针对10 kV电缆的绝缘故障问题,分析了采用去极化电流法诊断绝缘故障和老化程度的可行性,可以提出建议。种基于去极化电流检测绝缘缺陷和老化的系统。方法包括构建基于matlab的10 kV自动电缆老化检测系统和高压真空开关系统。系统对不同绝缘缺陷的老化电缆试样进行去极化电流测试和分析,得到不同缺陷程度的老化电缆去极化电流的变化规律,易于实现自动绝缘故障和老化电缆老化程度。断和准确识别对于提高老化电缆中绝缘故障的诊断效率以及确保电力系统的可靠供应至关重要。极化电流法;电力电缆;缺乏孤立;可行性研究中图分类号:TN345 .5? 34文件编号:A货号:1004? 373X(2016)24? 0158? 04采用去极化电流法诊断10 kV电缆绝缘缺陷的可行性研究张刚,博,郭国,摘要:为了诊断10 kV电缆的绝缘故障,我们研究使用去极化电流法诊断绝缘故障和电缆老化程度的可能性。10,the,the,the,绝缘缺陷是通过该系统实现的,以获得具有不同程度缺陷的老化电缆的去极化电流变化规律。动判断和准确识别绝缘缺陷和老化电缆的老化程度对于提高老化绝缘故障的诊断效率和确保电源系统的可靠供电至关重要。:去极化电流法;可行性研究和可行性研究简介有许多方法可以诊断电力电缆的隔离状态,但它们在实际应用中会出现不同的问题:例如,使用因子检测时介电损耗,检测结果很容易受到环境的影响。用CC叠加法的评估没有定量地评估电缆的老化程度,它使用局部放电方法进行检测,并且检测结果受到场景的背景噪声的影响。极化电流的检测是基于介电响应原理测量电缆绝缘性能的方法。的检测速度快,不会对电缆造成损坏。是检测国内外电缆绝缘性能的常用方法[1]。行性和可操作性,但从现有的去极化电流检测方法的设计来看,操作过于复杂,对检测设备和检测装置的要求高,检测过程和分析复杂,自动化程度和准确度低[2? 5]。此基础上,本文构建了一个基于去极化电流检测方法的自动电缆老化检测系统,该方法使用Matlab软件平台和高压真空开关系统,自动分析和采集样品。同老化程度的电缆。化程度和去极化电流大小的变化可以容易地分析绝缘缺陷和待测老化电缆的老化程度。现有的去极化检测方法相比,它允许全自动分析和检测,并具有非常高的检测精度。极化电流法的基本原理去极化电流法主要利用电缆加载过程中施加电压[U0]的阶跃激励引起的电缆的渐进极化现象,假设过程是当时间是[tp]时,穿过电缆的电流[6]是偏置电流[ip]。时,施加电压[U0]瞬间被抑制,
矿用电缆并且测试电缆由于短路而产生反向放电电流,该电流是去极化电流[id],并且电流变化是整个过程在图4中示出。1 [7]。极化电流与偏置电流不同,没有电缆的导电通量完全由电缆内部绝缘层的弛豫机制特性产生的弛豫电流组成[8]。

缘层的弛豫极化现象包含绝缘材料的大部分信息,因此通过测量老化电缆的去极化电流可以更精确和客观地评估电缆绝缘材料的性能[9]。
10 kV自动电缆老化检测系统的硬件结构设计在分析第1节介绍的去极化电流检测方法的基本原理的基础上,本节将进一步利用该平台。Matlab自动化软件表和高压真空开关系统A全自动电缆老化检测系统,系统的整体硬件结构如图2所示。由下位机组成老化的自动10kV电缆绝缘测量装置和优越的Matlab机器,包括控制交互板和高压测量单元。制交互板主要基于STM32微处理器设计的智能采集和控制电路,包括中央微处理器模块和RS 485通信模块,中央模块主要负责采集。自高压测量单元的信息和高压真空开关的控制来执行测量。联地,在控制交互板和高压测量单元之间布置低压隔离模块,以完成低压电路和高压电路的耦合。离以避免相互影响。压测量单元主要由高压真空计控制系统和P级电流测量模块组成。压真空控制系统和测量电流检测模块Pian通过RS 485与命令交互卡交互式通信,并接收和控制交互式地图。制命令和主计算机的控制执行正在进行的测量和收集操作。统软件设计基于上述硬件架构。文设计并实现的10 kV自动老化电缆检测系统软件主要包括:Matlab智能分析软件和在下位机微处理器上运行的智能控制采集软件。节将详细介绍这两部分软件设计的实现。于Matlab的基于Matlab的软件设计是10kV电缆隔离和老化故障的核心。有分析和数据处理都基于Matlab软件的实现。Matlab软件使用RS 485通信插件与下位机通信。有数据和命令传输以及与下位机的接收都由计算机提供的收发器功能补充。
行RS 485通信插件和自动分析程序以执行收集的信息。果是智能分析直接给出了要测量的10kV电缆的老化,并且由十个阴影的老化参数表示。程序设计和实现过程如图3所示。个程序分为两部分:样本测量和信息处理模块以及电缆测量和测量模块。息处理,由设计过程中的选择指令实现,而Matlab提供的用户界面的交互功能完成了相应的交互命令的设计。系统开始完成连接到PC的RS 485串行通信模块的初始化并建立通信环境之前,调用RS 485组件。后启动Matlab UI交互模块,用户选择样本的测量和待测电缆的测量功能,进入相应的测量模式。果系统没有存储数据,样本时,必须先输入样本测量值并输入信息,以获取相关样本和测量的信息。数可以进入实际测量的待测模式。据实验原理,
矿用电缆电缆去极化电流的形状主要取决于施加电压的时刻,因此有必要准确掌握实验过程中的实验时间,确定实验时间。
缆水井的老化区域。轴界面处的极化过程由电介质的特定反射决定:极化时间随着施加电压的增加而增加,界面的极化现象更充分。设计过程中,通过控制高压真空开关系统的工作来实现精确的时间控制。制实现过程如图4所示。制程序在STM32微处理器上运行,基于操作系统μC/ OS的多任务功能,硬件设备在控制开始时初始化。序执行,包括picoameter模块和高压空气静止控制系统。始化,然后启动并运行μC/ OS多任务功能,执行两个与主机和设备控制交互的过程,执行当前控制和获取整个下层设备,接收控制命令从主机收集电流和高压。
关控制系统开关控制基于去极化电流方法完成整个电流测量过程,并为上位机的去极化电流方法提供数据载体以分析故障。缘和10 kV电缆的老化程度。10 kV电缆老化相关绝缘故障的实验分析实验和试验程序上海电缆研究所提供的树木水老化电缆试验在试验过程中进行。A和B用作样品数据,并且通过测试获得的结果用作样品结果。C和D用作测量数据以分析系统的实际测试结果。时,有必要在实验过程中定义极化时间,电压和去极化时间等参数(具体参数见表2)。实验期间,运行Matlab主机软件并使用Matlab软件将数据输入主计算机系统,遵循表1和表2中的实验条件的主数据和控制数据。统自动保存所有测试。据相应的条件对样品信息进行电压和时间控制,一旦调整完成,可以通过界面查看每个样品组的基本信息和条件数据,如如果输入了上述设置和基本信息,您可以通过软件的主界面选择要测试的样品,然后将相应的测试样品放入测试设备中。位机安装它,然后将其固定在有线卡插槽中。

先,逐个进行样品A1,A2,B1和B2的四个样品的测试,并保存测试结果以产生样品曲线(结果显示在图6中)。据四个样品A1,A2,B1和B2的测试数据,点击开始测试按钮开始实际测试程序,对四个样品样品进行实际测试分析。得C1,C2,D1和D2,以及测试结果。C1和C2组的结果如图2所示。7.根据A1,A2,B1和B2的数据示例,C1和C2的老化时间分别为75小时和90小时,以及老化电缆参数之间的差异。海电缆研究所供水分别为下午5点和10点。h,实际误差小,可满足电缆绝缘老化过程分析的要求。

后,在此基础上,继续选择样品D1和D2完成相应的测试,最后得到C组和D组的测试结果和去极化时间分析曲线,如图8所示。
过测试结果信息的显示区域,可以直观地获得通过各种样品测试获得的老化的持续时间和质量,并且可以准确地确定和评估老化的持续时间和质量。合去极化时间曲线。验结果在上述实验过程中得到的实验结果表明,基于本文设计的去极化电流法的10 kV自动老化电缆分析系统可以很容易地分析老化电缆样品。全自动化。据测试分析不需要人为干预,只需要数据输入和测试。旦系统获得样品参数,测试程序可用于根据样品参数自动评估和分析电缆的老化,并获得老化的时间和类别。当于水针法获得的老化时间误差可以有效地控制到10%,具有很高的精度,并且具有自动产生的去极化时间曲线,老化程度和老化程度。以更详细地分析绝缘缺陷。测老化电缆绝缘缺陷的有效性非常重要。
论kV电缆是中国电力系统中最常用的电缆设备之一。速分析和检测其老化程度对于饮食的稳定性非常重要。文设计并实现的10 kV电缆自动老化检测系统采用极限电流法作为基本原理,通过以下方式自动检测和分析10 kV电缆的老化程度。Matlab技术和微处理器,实现电缆。化程度和绝缘故障的准确判断大大提高了10 kV电缆的老化检测效率,这对中国电力系统的正常稳定运行非常重要。
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