电力线路由于安装隐蔽，维护方便，运行可靠，环境美化等特点，在城市，工厂，企业等电力线路中得到普及。是，
矿用电缆如果在运行期间电缆发生故障，这将导致高度连续的生产操作的巨大损失。缆故障线现总结如下，显示如何查找电缆故障，故障原因以及实际工作中的测量结果。缆故障类型和判断无论是高压电缆还是低压电缆，它们通常都是由短路，过载，绝缘老化或外力引起的建设，安装和运营。缆故障可归纳为接地，短路和断线。
障类型主要包括：三芯电缆的一根或两根导线。
相芯线需要短路。相磁芯完全短路。相或多相断线。于直接短路或失效断开时，DMM可以测量和评估directement.Pour非直接短路和接地故障，则使用兆欧表测量的导体子之间的绝缘电阻或导体对地的绝缘电阻，
矿用电缆并根据电阻值确定故障类型。缆测试点搜索方法声音测试方法：声音测试方法是搜索有缺陷电缆放电的声音。种方法对高压电缆的中心导线有效绝缘层的旁路放电。方法中使用的设备是直流保持电压测试仪。路接线如图1所示，其中SYB为高压测试变压器，C为高压电容，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电间隙，L是电容器C充电到一定电压时的电缆芯。达到该值时，该组球从电缆中排出有缺陷的芯线，将“啪，啪”的火花放电声音释放到绝缘层上，并且可以找到用于敷设电缆的电缆直接听，如果是埋地电缆，首先，有必要确定并指示电缆的方向。步声磁指向装置用于检测声音最明显的排放到地面，这是失败的关键。没有定点仪器时，即当噪声低时，使用诸如助听器或医用听诊器的音频放大装置进行搜索。找时，请将读数头靠近地面，然后慢慢沿着电缆移动。你听到最强大的“啪，啪”声时，它就是失败的关键。用此方法时务必注意安全性。在测试设备末端和电缆末端进行特殊监控。接方法：桥接方法包括用双臂桥测量电缆中心线的直流电阻值，然后根据关系精确测量实际电缆长度并计算故障点电缆长度和电阻之间成比例。于电缆导体之间的直接短路或接触电阻，该方法通常不超过3米，并且故障通常不超过3米。于接触电阻大于1Ω的故障，该方法可用于将电阻增加到1Ω。面，使用此方法再次测量。桥的连接线应尽可能短，电线直径应足够大，与电缆芯线的连接应采用压接或焊接，计算过程中应保留小数位数。压脉冲反射法高压脉冲反射法主要用于检测电阻性短路或接地故障和旁路故障。些缺陷通常发生在中间密封或端部密封中。压脉冲方法是遥测方法，其不需要燃烧故障点并且越来越多地使用。
前，我们使用的测试布线是记录脉冲电压的波形，例如下面描述的连续旁路法（直接闪光法）。流旁路方法适用于旁路和高旁路故障。
试接线如图1所示。量时，将负直流电压加到有缺陷电缆的磁芯上。电压增加时慢慢地到一定值，故障点闪烁。缆芯的电位从负值变为零，这相当于在故障点产生正转换电压。容电流测量方法：当电缆工作时，导线和接地导体之间有电容。量均匀分布，容量与电缆长度成线性比例。量容量电流的方法基于该原理。缆芯线断裂的测量非常精确。
量电路如图4所示。
设备为1~2kVA的单相电压调节器，0~30V交流电压表，0.5电平，0-100mA，交流mA表。电位法：电位比较法是零电位法。用于短长度的电缆芯缺陷。方法简单，精确，无需精密仪器或复杂计算。量原理如下：线与相同长度的比较线并联连接。在两端施加电压E时，这相当于连接两个并联电阻线两端的电源。时，一根电阻丝上的任何一点和另一根电极之间的电位差必须为零。反，电位差为零的两个点必须是对应的点。
于微电压表的负极在电缆故障点处接地且等电位，当微电压表的阳极在比较导体上移动到指示值等于零的点时，等电位点默认点，即默认点的对应点。缆制造质量是电缆故障的主要原因，直接影响电缆电源线的安全，稳定，可靠运行。果所用电缆的质量不符合标准，并造成严重的故障，如偏心，空域，杂质或损坏，这些先天不足或不足的电缆将导致事故。人曾经提出过。质电缆的安装和施工优质电缆的安装和安装是确保电缆线正常安全运行的重要因素，如果安装不规范，将造成重大问题。缆正常运行的隐患，将导致事故并导致其使用。期寿命大大降低。力因素和外力破坏问题根据近年来对电缆故障的统计分析，发现外力损伤引起的缺陷较多，主要体现在以下几个方面。（1）机械挖掘和人工打桩施工未经确认或验证，电缆损坏，导致接地短路。类事故更为常见，占电缆故障的一半以上。
（2）安装和固定不牢固：电缆不对中，牵引，摩擦，变形，导致绝缘失效。（3）车辆被压坏，地面下垂，导致电缆不对中，拉动和变形，导致故障。策和措施进一步建立和规范电缆和附件的设计，选择，建设，监督，转让和验收的标准和规范，并确保对整个质量过程的控制产品和结构。2.由于当地的地下环境潮湿，建议使用双屏蔽屏蔽电缆直接铺设或钻孔。
护套采用PE绝缘材料制成，防水性能好，护套厚度应适当增加。
3.应尽可能减少电缆的中间接头。于隧道铺设的电缆，水箱和埋地直接混合电缆，接头应尽可能放置在隧道或水箱中。4.对于直线埋设长线和大投资的大型电缆，考虑到其经济性，它不能通过隧道敷设。
间密封必须采用电缆制造工艺，密封性能更好。5.对于中间电缆接头的生产人员，应进行必要的商业资格和技术评估，并将证书投入使用。安装电缆的专业团队不应参与电缆的安装和构造。6，加强对电缆施工的监督和质量管理，停止不符合标准的施工，消除牺牲项目质量的行为，抓住项目进度。7.必须仔细抛光剥离护套，绝缘屏蔽层和半导体，然后必须去除尖角和毛刺以去除金属粉末并防止外来颗粒残留在绝缘层上。8.严格管理传输测试和验收对于大型环路和直埋电缆，必须修改传输测试管理器的管理模式。9.结构的完工图必须在规范中完整，特别是电缆的中间连接必须用坐标的位置标记。
付图纸必须按要求提交管理部门检查和存放。10，加强现场各施工队伍的作业管理，机械挖掘和人工脱粒，必须严格执行隐蔽项目管理制度的确认工作，正式禁止项目工作。掘和脱粒。
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