高压电缆的故障主要是由自然灾害或人为灾害造成的损坏,导致相与相或相之间的短路。种短路导致电流大幅增加,电压降大和其他严重后果,例如电缆损坏。文分析了高压电缆故障的原因,检测现有故障点的方法,为电缆故障检测技术的未来提供了参考。
压电缆故障检测中图分类号:TD327.3文献标识码:A文章编号:1009-914X(2013)14-0267-01前言:电缆与高压电线之间的绝缘相关该航空公司距离小,不占用地面空间,操作极为可靠,世界上所有国家的网络运营的效率和影响方面认识上的人的安全。着城市化的步伐和能源部门的发展,埋地高压电缆的发展速度正在逐步加快,但由于高压电缆的类型埋藏在地下深处,也存在各种问题。果发生故障,很难修理。临时的基础上,如果没有适当的技术或设备来保护电力电缆线路,则无法估计由电力电缆故障引起的经济损失。压电缆故障分析制造商的制造原因)通常很容易找到在电缆生产过程中制造电缆体的原因,例如绝缘的偏心率,电缆的厚度绝缘屏蔽不均匀,绝缘杂质,屏蔽内外凸起,交联不均匀,电缆湿度差,电缆金属护套密封性差等在最终测试期间或操作后不久可能会发生一些更严重的情况,大多数在电缆系统中以缺陷的形式出现,对电缆的安全长期运行产生严重的隐患。造电缆连接器的原因电缆连接器分为电缆终端连接器和电缆中间连接器。
论连接器的类型如何,当绝缘护套断裂时,通常会发生电缆连接器故障。缆,因为这是电应力集中和电缆连接器制造的地方。效的原因是应力锥体的制造缺陷,绝缘载荷的问题以及油从密封环泄漏。缆接地系统电缆接地系统包括电缆接地盒,电缆接地保护外壳(带管道保护器),分线盒电缆,护套保护器和其他部件。常可能出现的问题主要是由于罐没有很好地密封并且导致许多接地点,这导致金属护套中的过电流。外,护套保护器的参数不合理或质量不好,氧化锌晶体的不稳定性也可能损坏护套保护器。工质量由于施工质量的原因,高压电缆系统出现了许多故障:首先,现场条件相对较差,电缆和接头的工艺和电缆要求很高工厂制造,工作现场的温度,湿度和灰尘都没有得到很好的控制。次,在电缆构造过程中,不可避免地在绝缘表面上留下小的滑动,半导体颗粒和研磨织物上的沙子也可以嵌入绝缘体中,绝缘体也暴露在绝缘体中。
建造关节时的空气。分,这一切都为安全的长期使用留下了隐患。三,该设施并未严格遵循施工过程,或过程法规未解决潜在问题。四,完整的验收试验采用直流耐压试验,使接头中的反向电场对绝缘造成损坏。

五,它是由密封处理不良引起的。间密封必须用铜外壳和绝缘PE或PVC涂层密封,以在现场施工期间密封密封,从而有效地密封和密封接头的性能。
因是由于电缆的热膨胀导致电缆破碎的原因。电缆交联的负载高时,心脏温度的增加,电缆热膨胀和电缆的顶部上支撑在长期电缆的门面tunnel.Le密集型操作的旋转具有显著蠕变强度这使得支撑件前部的外护套被支撑件压碎。金属护套,插入电缆的绝缘层使其断裂。何处理高压电缆故障诊断电缆故障首先测试故障电缆的绝缘电阻,然后测量每根电缆的相对绝缘电阻,以确定是否有故障。

地。论是高电阻还是低电阻型故障,必须使用万用表测量低电阻故障的电阻值和低电阻值;如果发生旁路故障,
矿用电缆电缆可以通过保持电压测试,以指示电缆是否合格。缆故障的选择对于低阻抗故障,通常的方法是桥接方法和低压脉冲方法。接方法使用环桥平衡方法来探索电缆的故障点。
的优点是简单,实用,非常精确。点是它不能测量高强度缺陷或旁路故障。电压脉冲的方法是在脉冲的test.La传播速度过程中电缆注入低电压脉冲在câble.Pour油浸渍纸基本上恒定,丝速度为V = 160 m /μs,塑料电缆V = 170-220 m /μs。胶电缆V = 220 m /μs该脉冲沿电缆传播到阻抗不匹配点,如跳变点,短路点,中间连接点等,并且通过故障点测量反射脉冲和发射脉冲的时间差原理。据波形的性质,低压脉冲方法的缺点是近场短路故障测试存在死区(可以在电缆的另一端进行测试),不能用于测量高阻抗和旁路故障。于高电阻和旁路故障,可以通过在故障点施加高电压和高电流将故障蚀刻成低电阻类型。后使用上述两种方法测量放电电弧在故障点产生的热量。水蒸发时,它会变干并且绝缘点缺陷电阻增加或增加太多,表明永久性短路,因此无法通过该方法确定终点测量放电声音。
于高电阻和旁路故障,您还可以使用直接闪光方法和闪光方法来测试闪光方法,以逐渐增加电压,以便为电容充电。电压达到一定值时,球形断裂被破坏,电容器在电缆上放电,高压脉冲信号将其施加在电缆上以获得故障点击并通过分析测试故障点距离通过放电点击故障产生的脉冲电流波形。
眼方法和直接闪光方法是相对常见的检测方法,
矿用电缆不同于“直接闪光方法”直接向电缆添加高压脉冲信号以消除球之间的间隙的事实。接闪光方法和闪光方法不能保证每次都有故障,偶尔会发生放电。电缆接头的情况下,绝缘电阻可以变得越来越高并且放电时间特别长。别注意电缆接头的故障。
二种脉冲方法是20世纪90年代发明的一种新的测试方法,特别适用于测量高阻电缆和旁路电缆的故障。本原理与低压脉冲方法相同。过程发出两个脉冲,带有自动数据处理功能的回声计存储由故障点反射的波形,并将故障轨道与故障叠加。条痕迹都会有一个尖锐的分歧点。种分歧点是失败的关键。次级脉冲的方法的特征在于,获得一种简单和multifonctionnelle.Le使用模式是与由后叠加原理和comparison.The低压脉冲的时间偏移可以很容易地从défaut.L的测量点的近似距离“的方法缺点是测试期间的电压。测试人员的电击风险增加。缆故障点的精确定位上述方法可用于确定与电缆缺陷点的近似距离,但为了便于织物的加工,必须准确定位。先,您必须在铺设电缆时检查原始数据,并了解电缆方向,安装方法和中间密封的位置。时候,因为原来的建筑材料不是很完整,我知道电缆的故障距离,我不知道具体位置在哪里。时,电缆桥架仪器用于检测电缆桥架。于旁路和高阻抗故障,声学和磁同步方法用于确定故障点。将高压脉冲施加到电缆的一端之后,放电点伴随着声音信号和电磁信号的放电,即在交联电缆中放电期间由故障发出的声音。填充物内部扩散,电缆沟槽内的电缆也会产生谐振腔,在大部分电缆内部会听到声音,音量基本相同。
噪音太大时,放电声音太弱而听不清楚,但是当你能收到明显的磁场信号时,你可以选择在夜晚平静时再听。时,监测效果明显好于白天。于特别弱的类型的故障,例如小于10欧姆的电阻,测试仪器难以在故障水平或没有声音的情况下检测放电的声音。磁同步方法不能执行故障的位置。冲电压信号被注入电缆的故障相,并且冲击电流在通过故障点之后返回到电源。于电磁耦合效应,通过电缆桥架仪器或磁场感应仪器在电压发送器的一侧测量地球中感应的磁场,并且磁场信号明显减弱或经历突然消失一般对应于误差点的位置。论在我们目前的测试工作中,电缆接头故障构成了大部分故障,可以用肉眼快速检测端子头的一般故障。以发现的故障是中间的头部。缆的接受得到很好的控制。须提前隐藏项目。行中间验收,以便在测试电缆故障时,您可以直接找到电缆路径和多点(中间头),并且只需一半的工作量即可获得两倍的结果。强现场现场测试仪培训,提高测试仪水平,特别是在测试有缺陷的领域,仔细分析故障点和正常点波形之间的差异并积累下一个测试工作的经验。
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