电动汽车已经出现在新时代，也为电动汽车充电电缆的发展开辟了广阔的市场。电电缆的结构与普通电缆的结构不同。
乏对电缆在世界电动车充电标准，
矿用电缆充电电缆市场上的产品质量参差不齐。电线;要求;标准;结构;引进面临的能源，气候和环境问题日益严峻的材料，新能源汽车的发展已逐步成为世界共识。着各大城市烟雾近年来现象日益严重，汽车行业无法回避的现实和节能减排的紧迫性。消新能源汽车目前的本地目录，打破地方保护和购买电动汽车可以消除营业税......由国家出台新能源汽车的扶持政策表明，普及电动汽车是当下的趋势，这也将使充电电缆市场的需求量大幅增加。果，用于电动车辆的新充电电缆的开发已成为电缆工业中的迫切问题。用的充电电缆的需要用于电动车辆和所述电源之间的连接充电电缆的使用电动车辆充电系统的。是电动汽车导通充电系统的关键设备之一。种产品的性能将使直接和安全地操作电动车辆成为可能。
动汽车的影响一般情况下，充电电缆有两种模式：一种是放置在车内，车在不同的环境之中，另外在街头，商场，停车场，酒店，车库等在加载列上。这两种情况下，所述充电电缆可以通过在不利条件如阳光，天气，油，水分，霜等的影响它很可能被折叠和使用，这不可避免地导致的划痕，磨损和压力电缆期间频繁拖动。削和其他损坏。些必须在电缆的灵活性，灵活性和机械性能方面具有更高的要求。为参考标准的电动汽车充电系统电缆是一种新型的电动汽车，它使用要求与传统的电缆和儿子不同的电缆，国际发达国家都在积极开发。
2010年以来，此类产品的开发也逐步实现。动汽车充电电缆的性能直接影响电动汽车的安全性和可靠性。那么没有ISO / IEC全球对应的充电电缆产品，和国家标准暂时缺失。意事项的书面标准仍然不满意，而且其他的儿子和电缆的标准也难以完全覆盖力学性能要求，电气性能要求，环境，安全保护和生活中的电缆负载。了评估负载电缆的真实质量，不可能降低质量和安全的潜在风险。
前，国际上生产负荷电缆主要包括ANSI / NFPA / NECArticle 400由电工委员会颁布的美国和HD22在欧洲，中国，IEC 60227和IEC 60245标准或国家标准GB / T5023和GB / T5013国际（IEC）。准是基线。
电电缆负载的结构主要有两种方法可将电动车辆的电池充电，常规负载主要是AC负载和220伏或380伏的快速充电主要由直流负载的电压。此，其相应的充电电缆分为AC充电电缆和DC充电电缆。流充电电缆的基本结构在图1中，其中CC是负载连接的确认被示出，PC是订单的确认，L是AC电压，PE是接地线，N是中性线，NC1和NC2是备用线。流充电电缆是一个典型的三相充电电缆：因为充电技术的交互性，充电电缆不仅必须完成电功率到电动车辆的变速器，还传送关于信息电压，充电电缆控制，隔离检测等电子信息。动控制，结合电力传输和信息传输的完整电缆等功能。此，有核的三芯电力负荷L，NC1，NC2，中性线和保护地线两个小DC部分，PC测试。流充电电缆的结构在图2中，其中CC1和CC2是负载连接的确认被示出，S 和S-分别通信的是正和负电荷，DC 和DC-是电压CC阳性和阴性分别为A 和A-。
连接到正负低压辅助电压，PE是地线。以看出的是，DC充电电缆具有一对相对于AC负载电流负载结构给予心和也构成一个集成电缆。电电缆的材料的选择被呈现在中国国家标准GB / T 20234-2011“连接装置用于电动车辆的导电性填料”。楚的是，所述充电连接装置的环境温度为-30〜 50℃，这意味着充电电缆是必需的。
须具有良好的抵抗寒冷。上所述，在实际使用中，充电电缆还必须具有高的耐热性，耐老化性，良好的阻燃性，柔软性，柔韧性和机械性能。前，市场上的原料主要由聚氨酯，硅橡胶，乙烯丙烯橡胶，氯化聚乙烯橡胶等作为绝缘和包层材料。种材料的性能分析如下。化聚乙烯橡胶材料：通过氯气和聚乙烯的取代反应获得的改性聚合物。这些中，塑料的氯含量小于15％，16％和24％和25％和48％之间的热塑性弹性体之间。性橡胶的电绝缘性是不正常的氯化聚乙烯橡胶具有良好的耐热老化，火焰，臭氧和撕裂，但它的弹性，其处理能力，其压缩变性的性质及其耐油性不如氯化聚乙烯有效。
前，许多电动汽车充电电缆在中国使用，如H-EV07EE电缆，EV07EEC4E-H电缆，EV07E2Q-H电缆，EV07E2QC4Q-H电缆，
矿用电缆电缆EVJ，埃维耶电缆，电缆EVE，所述EVJT电缆，电缆EVJT，EVT电缆，每根电缆。材料和使用的产品的优点如表1所示结论会上宣布，中国将投入100十亿美元在城市的充电网络的建设，这表明不仅该行业电动汽车将利用这个机会，但也将使电缆行业获得良好的市场机会。论是产业转型还是能源战略，充电电缆的未来发展都非常广泛。而，由于缺乏相关的标准，不具备生产能力跟风许多公司已经通过客户的利益，这使得负载电缆的质量驱动电动车辆参差不齐，难以控制。
家标准的出台迫在眉睫，所有生产企业也应该提升自己的体能，承诺向科技创新和企业的品牌和使用该品牌的魅力，迎接这一挑战并抓住这个机会。
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