中间电缆收缩密封件是整个电气安装的较大部分，其主要功能是固定和锁定进出线路，同时在一定程度上改善整体抗渗能力。文件主要涉及热收缩10kV电缆中间接头结构的制造和管理。10kV的;电缆用热缩中间密封;生产;施工管理介绍电缆管件主要包括头端和中间接头两种类型，其中中间接头的效果和质量直接影响整条生产线的供应。了确保供应的安全性和连续性，有必要优化可伸缩中间电缆接头的生产和构造。是，怎么办？为了解决这个问题，作者还以10kV热收缩中间接头为例进行了以下分析。收缩电缆中间密封KV在中间密封伸缩冷的制造过程中的生产，主要过程是：首先，电缆必须进行切割和存在于电缆中的线芯被正确处理。用铅笔头以完成特写和清洁半导体层，然后包胶松散约束围绕电缆，以及电缆放置到控制管，
矿用电缆则可以最后，这是有必要抛光压力密封并使用应力粘合剂填充压力密封的真空，
矿用电缆一旦完成，就需要烘烤绝缘层，半导体层等。到达到关节的形状。关标准可以考虑完成后[1]。更好地分析在制造过程中间收缩密封，该文献也考虑作为一个例子热封三导体在10kV的电缆通常使用的，并分析了特定的生产工艺：预处理电缆是在关节中心在选择过程中，必须根据电缆导体的截面做出明智的选择，同时确保直线和平端之间的电缆重叠可以达到250 mm。于某些冗余电缆，锯切后，处理护套表面的污垢。剥离电缆或移除钢带的过程中，必须使用钢丝来捆扎钢带铠装。作后，需要用PVC胶带包裹电缆端口的切边。线方式如图1所示。
绕后，必须对残留的半导体进行适当的打磨，主要是用砂纸打磨，然后清洁电缆表面。圈的主体在安装过程中安装。圈的主体必须安装在热缩头的主体中。应的牵引端也必须放在电缆的三个叉子上，然后必须安装连接管。
接完成后，连接管可以正确照明和平整。
安装过程中，连接管和PVC带的边缘必须对齐，然后才能在接头体上对齐定位。过沿着小时的方向拉动内核绳索，冷头正常收缩。蔽金属，屏蔽和回收外护套当恢复屏蔽时，应将三芯电缆捆扎在一起，主要用PVC胶带捆扎，然后三芯电缆衬垫可与一条带一起使用雨衣。垫被包裹并且编织线被展开。检查长度为70毫米。结构和编织线必须固定，弹簧可以固定方式选择。旦密封体完成，编织网套可以套在密封体外面，并且可以连接密封体和网套。固方法允许选择PVC带，然后铜网套可以连接到铜屏蔽电缆带的表面。簧包裹，包装方法采用绝缘胶带。过上述操作，中间密封也必须用防水胶带包裹，以达到防潮效果。封。取回电缆外护套的过程中，可以用填充带填充一些填充物，并且在施工过程中使用的屏蔽带主要浸没在聚氨酯溶液中。
泡完成后，可以去除浸泡，10秒的时间控制，并以半叠加的方式覆盖中间密封，并观察半小时以确保有效使用。收缩中间密封[2]。工管理测量KV电缆收缩中间密封为了保证施工的10kV电缆的质量收缩中间密封，最好是选择，在施工过程中本身：（1）在过程施工时，最好选择晴朗的天气。且空气在相对干燥的环境中操作，温度优选控制在10-30摄氏度的范围内，湿度优选小于70％，并且还必须确保施工现场没有灰尘或纸屑。施工过程中，施工不得在雨中进行，这样可使水浸入中间接缝。
果条件允许，可在施工现场安装相应的天气罩。外，施工前必须对各类中间接头配件进行严格检查，确保实际时间合理，严格控制质量。（2）剥离和切割电缆时，必须彻底检查深度。果切割深度太大而且绝缘层被刮伤，应立即用细砂纸打磨。除并涂抹硅脂以确保使用电缆。外，在施工过程中，要严格控制时间，防止电缆受到过多时间的影响，所以最好在不到一个小时的时间内完成接头。（3）压接时，一定要留有足够的停滞和间隙时间，以便在一定程度上降低中间密封的接触电阻。之，电缆接头的制造和施工质量将对电力线产生重大影响：为确保其生产和施工质量，本文件还分析了其生产过程，并提出了措施施工管理。大限度地提高生产和建造电缆接头的质量。
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