本文详细介绍了配电电缆在城市道路建设，铺设各种管道和城市美化过程中的方法，步骤和实际应用。键词：故障排除方法及单相电缆绕组中图分类号：TM247文献标识码：A产品号：1672-3791（2011）11（b）-0101-02引言近年来，
矿用电缆发展迅速全球推动城市转型对我们的配电电缆造成了巨大的创伤。据2009年1月至12月的统计数据，平均每月修复1.5根有缺陷的电缆，中间电缆接头的单相接地故障占电缆故障的95％。快单相接地故障电缆的修复，缩短电缆修复时间，减少中间密封件数量，提高电源可靠性，目前单相接地故障的修复方法如下在通过外力损坏电流分配电缆之后，电缆的相或两相被破坏，保持无故障的相并且通过包裹方法单独处理故障相。2010年1月至3月进行了电缆缺陷修复时间调查，北10kV线29＃，东线14＃，柳线2＃，柳线23＃，公园线2＃ ，明东环4-1＃等修理有故障的电缆在不同的时间进行检查，结果在表1中根据调查，总修复时间的平均时间为1080分钟，和修复的五个主要阶段的时间是上述分析和分析（表2）。
析飞行时间分析统计表显示，在电缆修复的各个方面，中间电缆连接的平均处理时间占总时间的70.37％，这是网线维修时间问题的关键。析原因和制定中间连接收货人收出发货门在线路câble.Il电缆连接功能用于使长度或故障维修的连接的方法和单相故障的处理步骤它是电缆线和最薄节点的重要配件安装。果运行的配电电缆受到外力损坏，则切断电缆的故障点，然后重复使用冷缩法制作1或2套中间密封。需要时间，时间，工作和成本，并且对于每组额外的中间连接器，电缆可承受浪涌水平和下降。前，对于在现场广泛使用的单相包装处理工艺，有必要选择具有良好电气和机械性能的电缆附件。气性能对电气和机械性能提出了很高的要求。料和内部结构，以及略有偏差的气体。隙，吸湿或水渗透，影响绝缘性能，改变电场的分布，导致局部放电绝缘失效。间10kV电缆接头采用包装，热收缩，预制插入和冷缩的形式，冷缩包装配件由于安装快捷方便而成为普通产品。他们出色的电气性能。用单相冷缩包裹技术后，电缆工作条件非常稳定，电缆中间的单相处理带来了严格的工艺要求。正确的控制和管理会导致高故障率。合现场生产和操作实践，总结了单相冷缩缠绕接头的材料，方法和制造步骤（见表3和表4）。于单相电缆连接的附件必须与电缆体的绝缘兼容，采用加强绝缘，防潮和机械保护等措施，制造工艺也是受到严格的要求。一关键过程用于制造中间电缆接头，执行证书，严格遵守生产程序和流程，加强生产过程监督和签证注册，以保证质量安装电缆配件。
8月至9月的配电网络设备应用中，我们采用封装方法修复10KV，26＃，10KV相36＃和人环4-2＃电缆线，获得可靠的效果控制数据。调查是根据修复现场所需的时间进行的，如表5所示（表5）。计表（表6）表明，电缆中间接头的处理仅占包装方法后总时间的19％。修复配电网电缆故障的过程中，单相缠绕方法解决了中间电缆接头处理时间长的主要问题，不仅减少了电缆的维修时间。
电网，也提高了电源的可靠性。前，使用包装方法的中间密封，并且在配送网络中操作良好。济效益分析直接经济效益（1）传统电缆失效材料的成本。口冷缩两套：6800元/套×2套= 13600元（元）。接备用电缆：800元/ m×10m = 8000（元）。计：13600元+ 8000元= 21600元。（2）单相包装方法的费用。料费：2600元（含：自粘半导体胶带，自粘胶带绝缘，防水胶带等材料）。
计：2600元。-2600元= 19000元。述对比表明，处理违约的直接经济效益为19，000元。
先将单相封装方法的直接经济效益应用于10kV 26＃，36＃，4-2＃人环线缆的直接经济效益：25567元（提前获益）有关多次喂食）+19，000元×3条= 82567（元）。
接经济效益进一步保障了现有运营商的安全，减少了停电的规模和持续时间，为居民提供了电力需求，确保了供电的可靠性，并提供了良好的经济和社会效益。论随着经济的快速发展，城市的美化和电力供应的可靠性的提高，城市配电线路使用的电缆比例不断增加，10 kV电缆也在不断增长。泛应用于配电网络。行环境长期隐藏和污染。汽污染的不良影响，电缆外力造成的损坏比例和电缆中间接头的失效都很高。者的现场生产，运行和维护方法提出了10kV电缆线路故障的单相绕组方法，可用于配电网的维修和维护，以便提高电缆线路的可靠性和经济效益。考文献[1]第八届全国电力电缆使用经验交流会议论文集[J] .2008。[2]高级用户用户技能手册 - 电源线[M]。国电力出版社，2004，8。3电气试验[M]。国电力出版社，2007，10。
4]实用技术手册布线[M]。国电力出版社，2008，1。
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