高压电缆终端头制作

高压电缆头制作详细的操作工艺是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。

10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。

安装绝缘套管和接线端子:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。

10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。

(摆正电缆头,严格按尺寸长短先剥除电缆铠装外护套,油质层,半导体层,用刀具切齐绝缘内层,露出铜蔽层,三芯芯线,最后压接接头。

剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

GB50168-92电缆终端和接头的制作-制作要求第1条由于塑料绝缘电缆材料密实,硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附紧密,而当前专用工具尚不完善普及。

高压电缆头的基本要求电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件。

方法:用电缆终端附件(电缆头),建议热缩,成本低。电缆剥多长因安装环境而异,户外杆上1.5米左右,室内比绝缘管长一点就行。

切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。

制作方法如下:(首先将电缆接直,剥离外护套及钢铠,其次在剥离铜屏层乖半导体层。(将剥好的电缆分叉,打磨钢铠铁锈,把地线固定在钢铠上。

高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候,一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。

选择直径稍大于电缆直径的热缩管;清除电缆上的毛刺、尖角,防止在热缩过程中刺穿热缩管造成开裂,预先用快干型清洗剂清洗电缆连接部位的油污、杂质。

.测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端子。

至少要2小时。因为做高压电缆接头或者终端头,是一个耐心细致的活,从电缆芯线的接续及绝缘介质的恢复缠包,直到外护套完美收关。

高压电缆头制作方法是;供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位,电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的,按设计确定。

会导致此处接头耐压性能,防水性能等不合规格,可以把铜芯锯掉一部分,重新制作。

会导致此处接头耐压性能,防水性能等不合规格,可以把铜芯锯掉一部分,重新制作。

高压电缆接头制作工艺:剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。

为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分。

高压电缆头制作方法是供电系统中常用的高压电缆,以前多为油浸式,目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用,新建厂矿已普遍采用这种电缆。

做高压电缆头要注意几点,第一是表面的绝缘水平要达到,然后是你的电缆头的压接要牢靠,铜线不能有损坏。

须持卡(IC卡)上岗,即由国家安全生产监督管.要求从业人员必须持卡(IC卡)上岗,即由国家安全生产监督管理局颁发《中华人民共和国特种作业操作证》方可上岗。