郑州电缆有限公司以节约能源，保护环境为宗旨，以满足市场需求。发了一种非磁性单芯加热电缆和一根双芯非磁场加热电缆，称为地板加热电缆。板采暖电缆解决了冬季选择性加热（局部）的问题，节约了能源。缆和热电偶使用具有优良的加热和绝缘性能，以及良好的节能和环保。文介绍了地板采暖电缆制造工艺的结构设计，设计原则和步骤。板加热电缆;电热丝;绝缘材料;屏蔽层;护套中图分类号：TU832文献标识码：A产品货号：1009-2374（2012）15-0018-03设计原理定义地板发热电缆是指用于非磁场或加热电缆的芯加热电缆对于非磁性双核磁场，根据设计要求安装在地面，电缆上电后加热，使相应的局部温度升高。作原理加热电缆的工作原理实际上非常简单，管道和加热的工作原理基本相同。同之处在于加热管道和加热的原理是管道中的热水。热地热电缆的原理是电缆中的电线在通电后被加热，然后产生的热量传递到热存储层，导致相应的局部环境温度升高。了加热空间的大小，根据加热合金丝的规格，以及冷丝（电线）和电热丝的连接，电线的选择起着重要的作用。热电缆的质量直接影响加热电缆的质量。本特点地板采暖电缆具有以下特点：快速加热，高度降低，应用范围广，智能温控，使用寿命长，免维护，环保。全电缆的金属屏蔽有效阻挡电磁辐射并保护用户的安全。热丝采用热稳定性高的合金丝，绝缘和护套也是交联聚乙烯绝缘材料和聚乙烯护套材料，稳定性好，使用寿命可达30以上年。计原理发热电缆的结构由其基本特性决定（快速加热，低室高，应用范围广，智能温度控制，使用寿命长，免维护，环保）和安全性（抗电磁辐射，使用寿命）。缆从外到内的结构如下：外护套，金属屏蔽（排水管），绝缘，电热丝。热丝的选择取决于地板加热电缆的特性。用加热丝材料时，必须结合加热面的尺寸，选择具有适当电阻率的导线，使其与在220V的频率下设计单位长度。定功率如果电阻率不合适，太大或太小，加热电缆的长度将短或长，或者电热丝将非常厚或非常薄，这将导致制造和安装的困难。外，电热丝的熔点较高，可以在不加热的情况下熔化，同时，当温度较高时，电热丝的化学稳定性较高，氧化不能迅速缩短。电压恒定且温度升高时，加热合金线的电阻增加并且功率略微降低。热量和热量平衡平衡时，温度稳定。阻丝的强度由电阻丝的材料（电阻率），厚度和长度决定。果它是相同的材料，电阻丝越长越薄，电阻越大，功率越小。地板加热电缆的设计期间确定电热丝的工作温度。如，地板发热电缆的设计温度只有几十度，加热合金线的每单位长度标称功率根据房间面积和散热量来选择。果在使用过程中改变操作条件，例如每单位长度的标称功率加倍，导致加热电缆的散热不良，则很容易导致加热器电缆失效。须使用功率转换和热能转换公式计算加热电缆的温度控制。功率公式：P = W / t =电气工作/时间电气工作公式：W = UIt =电压*电流*时间法则公式Joule：Q = I2×Rt或热功率P = I2×R和Q ，I，R，t和p的单位是焦耳，安培，欧姆，秒和瓦特的数量级。耳定律和电动工作公式W = UI1适用于任何元件和热量的计算，仅在纯电阻电路中，Q = W = UIt = I2Rt =（U2 / R）×t。与温度之间存在一定的关系：每单位质量一定质量，温度降低1℃或升高1℃。热容称为比热。位：KJ /（kg°C）根据上述说明，经过反复研究和实验，我们决定使用镍铬合金线和铜镍合金线作为电热丝。热电缆。缘加热电缆的绝缘材料的选择取决于其安全性和使用寿命。乙烯经受高能射线或交联剂，并且在某些条件下可以从线性分子结构转变为整体三维结构，并且从热塑性塑料转化为不溶性和不熔性热固性塑料。热塑性聚乙烯相比，交联聚乙烯改善了抗热变形性，改善了高温下的机械性能，改善了耐环境应力开裂性和耐热老化性，以及耐化学性和耐溶剂性。此，使用交联聚乙烯可以将电缆的长期工作温度从70°C提高到90°C，特殊配方的交联聚乙烯，长期工作温度可达125°C。C和150°C。据上述许多优点，我们选择XLPE作为加热电缆的绝缘材料。护层的保护层和护套的材料用于电磁保护。磁屏蔽使用屏蔽材料来阻挡或衰减由屏蔽区域和外界传输的电磁能量，即反射，吸收和引导电磁能量的流动。
开发加热电缆时，首先要考虑将加热电缆作为干扰源，对周围的人体或电子设备产生电磁干扰和电磁辐射损伤。磁辐射对人们的健康有影响，但严重干扰周围的电子设备，扰乱了他们的工作程序。避免电磁辐射造成的干扰和损坏，我们采用高导电率。性高磁导率复合金属带用作电磁屏蔽材料，加热电缆产生的电磁干扰纵向屏蔽，这有效地抑制了干扰并提高了加热电缆的安全性和可靠性。合带纵向涂有高导电性镀锡铜线作为接地漏极，有效地防止损坏作为干扰源的地面加热电缆。热电缆护套也取决于其安全性和使用寿命。密度聚乙烯是无毒，无味且无味的白色颗粒，其熔点为约130℃，密度为0.941-0.960。具有良好的耐热和耐寒性，良好的化学稳定性，高刚性和韧性以及良好的机械强度。电特性和抗环境应力开裂性也很好。化温度在220°C和26°C之间。于高密度聚乙烯的优异性能，我们选择它作为加热电缆包层材料的首选。造工艺加热合金布线 - 绝缘挤压 - 绝缘芯焊（一步法硅烷交联材料不需要烧制） - 接地屏蔽护套密封挤出 - 成品测试 - 储存。绝缘层挤出到硅烷交联的聚乙烯生产过程中必须考虑以下方面：避免掺入杂质。缘材料从储存到挤出机的清洁度在绝缘质量中起着至关重要的作用。缆击穿场的强度很大程度上取决于清洁材料所采取的预防措施。果在处理期间绝缘材料与杂质混合，这将破坏电缆的绝缘并防止材料在挤出机或机器的头部中停滞太久。挤出机和机头之间的连接区域中，在机头的循环室中，应该防止材料由于存在盲点和杂质而停滞。过燃烧产生的电荷将引起交联聚乙烯的电分支和带电。坏电缆绝缘的分支：在交联聚乙烯的挤出处理之前，通常用相容的聚乙烯进行测试以清洁螺杆，直到挤出系统稳定。出后，挤出机应用聚乙烯清洗，以防止硅烷交联聚乙烯在停机后留在挤出机中。然，最好的方法是擦头和螺丝。接地屏蔽和护套与挤压加热电缆结合时，用于保护的金属/塑料复合带的质量是接地屏蔽和护套共同挤出时的关键。先，根据加热电缆的设计要求的宽度，金属 - 塑料复合带被切割成条带，并且槽的质量直接影响加热电缆的制造。合胶带切割后，应该没有刀痕，没有飞花，端面是平的。复合带被释放时，它必须是直的，以便复合带通过压接模具，初始成形模具，成形模具和尺寸。成型过程中易于成型，盖子不易提升，连接良好，屏蔽和挤压后电缆外观良好。则就不是。合带的表面动摩擦系数对地板采暖生产过程的影响是显而易见的，特别是铝塑复合带，因为它的机械强度，抗拉强度和抗变形能力是相对较弱。实际工作中，除了过程控制问题，缺陷或其他人为因素外，复合带的过大动摩擦系数是生产中铝塑复合带断裂的主要原因。板用加热电缆。加热电缆的制造过程中，使用低摩擦复合带，其具有小的变形并且便于成形，这具有使得难以使带断裂并减少与加热电缆的形成相关的问题的优点。带断裂。大提高生产线的速度，也就是说，提高工作效率;最大的优点是确保地板采暖电缆的质量，以及保证使用的安全性和加热电缆的使用寿命。金属塑料复合带可使地板发热电缆连续性降低，降低连接风险，降低废品率，提高生产效率：金属塑料单板复合带不没有密封，它可以减少加热电缆生产中断。来的风险。热线的冷热线连接器分为外部和集成类型。们使用外部耦合头。成连接器用于焊接冷焊丝和电热丝，然后在同一工艺中将其隔离。压焊丝的芯部在6000伏的高压下进行测试。板发热电缆制造过程的特殊性主要是由于加热线与冷线（线）之间的接头处理不当造成的。接过程的质量直接影响加热电缆的寿命。热丝是合金丝，冷焊丝是铜。根焊丝的焊接必须采用特殊工艺焊接，焊丝直径不同，轴心对中需要非常精确的规格。
缝将应力集中在接头上，易于焊接或引起焊接缺陷，如气泡和裂缝。时，加热丝被加热，冷丝不被加热，两者之间的变形很重要。热电缆的问题主要在于连接部分：外部连接是环形加热电缆（热线），
矿用电缆处理过的电线（冷焊丝）通过特殊工艺焊接，通常是地板下加热。旦电缆和电线分离，合金电线和铜导体焊接，绝缘层处理，外屏蔽层也连接，密封通过注塑密封，
矿用电缆使电缆是用地板加热电缆充分绝缘。
此过程中，如果连接器无意中连接到屏蔽连接器并且屏蔽连接器已加载，则对屏蔽充电是非常危险的。外，如果外部塑料部件没有很好地模制，则在结构中容易产生密封水，从而加载密封件。此，室外发热电缆的热线和冷线焊接技术必须首先具有超过200牛顿的拉力，然后进行绝缘测试，将衣物加热到50摄氏度以上将触点摇动4小时，测量绝缘电阻为500.兆欧，在1800V电压下保持一分钟而不闪烁，最后，接触电阻必须为零欧姆。果触点具有接触电阻，则接触点可能变热，绝缘层可能会破裂，或者接触点可能会点燃，从而引起火焰或电腐蚀，从而熔化接触点。论郑州电缆有限公司发热电缆试验已获得省政府批准。能指标已经过国家电线和电缆质量控制和检验中心的测试，符合公司标准的要求，并广泛应用于各个领域。
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