中间连接器和XLPE电力电缆的终端是多层固体电介质复合绝缘结构。
据过去十年中XLPE电缆故障类型和数量的统计分析，中间电缆接头和端接头故障的比例约占电缆故障总数的31％ 。
中，由于多层固体复合介质的表面放电引起的密封失效的比例总计为约97％。分析电缆附件故障的原因时，安装质量问题是其中一个原因，其中一些是由于电缆附件本身的隐患。括选择不当和制造质量差。谈XLPE电力电缆的选择及配件故障排除方法。XLPE电力电缆;选择;故障排除方法电缆附件选择标准有许多评估电缆附件质量的指标，一般有以下几个方面。气性能指标。
气性能指标是评估电缆附件质量的重要原则。要考虑以下几个方面：第一，在电缆附件中，如果电场分布合适，第二，如果改善电场分布的措施是合理的，第三，绝缘材料的电阻必须也应该考虑在内。四，有必要确定是否存在稳定的电气特性，例如电缆附件的物理和化学特性以及结构的稳定性等。外，电缆附件的热性能，如介电损耗和接触电阻，也是重要的指标。封防潮指示器。多电缆附件是有缺陷的，
矿用电缆因为电缆密封不够好，这会导致入口部分的水分，这会破坏绝缘的阻力，导致局部发热甚至失效。造过程指标。制造工艺应力简单，并且避免了由于复杂的制造工艺导致的电场不均匀性。外，现场制造和安装电缆头端的过程对电力行业工人的技术要求较低，故障率也较低，使得制造过程不正确的关闭和粗糙的制造过程，这更有可能导致电缆附件的故障。械阻力指数。缆头和中间密封必须具备防止振动和弯曲的能力。制造和安装过程中，应尽可能避免损坏电缆和电缆附件。免电缆过度弯曲。用电缆附件目前，高压电缆主要是预制电缆附件。
就是说，制造商向制造商提供形成的电缆附件部件，如铜屏蔽，接地体，屏蔽层等，只有施工人员才能组装部分电缆配件。装程序也由制造商提供。同厂家的产品规格不同，安装尺寸也不同。种电缆附件的安装要求很低，安装工程需要很少的步骤，大多数电缆专业人员都可以完成所有的生产和安装。障分析和解决方案连接导体的低电阻和足够的机械阻力是导体连接的重要指标：接头处必须没有尖端或毛刺。连接期间压接电缆导体的最常用方法是：使接触表面平滑。
施工项目中必须严格控制电缆的应力锥，反应锥和反应锥，
矿用电缆以使锥体整个表面上的电位分布相等，即应力锥和反应锥的表面是光滑的，并且避免了由毛刺等引起的电场的不规则性。过程出现。地铜夹中的保护层和保护层主要用于传导电缆的短路电流并保护电磁场。正常工作电压下，保护层通常为零电位;外部半导体端口必须干净均匀。需要平滑的绝缘过渡，并且垫圈的半导体绕组连接到电缆体的半导体屏蔽。电缆发生故障时，接地的铜筏就像电力系统的避雷器一样，可以在很短的时间内将大量的电流引入地下。此，必须可靠可靠地焊接接地铜基座;电缆体上的保护层和屏蔽条必须牢固焊接。缆头的密封和外部保护为确保电缆头的安全可靠运行，必须保证电缆头的防水性。须防止电缆头中的水分变湿并影响其绝缘性能。外部保护方面，还需要在电缆头和中间密封处构造密封保护槽或水泥保护壳体。缆接地问题单芯电缆必须在一点接地，以防止屏蔽层中的感应电流导致流量。
气测试 - 交流电压对于电力电缆，除了传统的传输测试外，交流耐压是最重要和最重要的方面。过实际检查，发现绝对对数电缆完全符合转移测试的要求。是，在无限期的操作之后，电缆接头断裂不断发生。需要模拟其正常运行状态。流电压是最好的方法。图显示了交流电压和XLPE电缆测试线的标准表：结论近年来，发生了涉及电力电缆爆炸的事故，导致电力系统和电力系统出现问题。户的缺点。此，为了减少此类事故的发生，可以从电气性能指标，防潮性能指标，机械性能指标评估高压电缆附件的可靠性。
流程绩效指标。造商的控制装置在电缆附件的整个质量指标的认证中也起着重要作用。此，在交付设备时，必须严格控制制造商。
调试设备之前，必须严格执行安装和检查工作，以及高压测试。气测试是发电公司的主要责任。
作严格按照技术标准进行，测试工作质量和数量。
是XLPE交流耐压试验，电压越来越大，合格时间保证，电缆头前的试验工作越好，交流耐压越好在运行条件下模拟电缆的状况，以最大限度地减少电源线。试后发生事故的可能性。
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