电缆是传输线和电气设备连接的基本要素,其稳定性和可靠性对于确保电源的安全至关重要。端是电缆的起点和终点,是电缆中最脆弱的部分。确保可靠的电缆操作,必须进行耐压测试。析电传输试验中交联电缆拉伸试验电缆端故障的原因,
矿用电缆并在此基础上提出纠正措施和合理化建议。

缆;耐压;分析中图分类号:TB文件识别码:A文章编号:1672-3198(2013)05-0191-01电缆故障概述该缺陷设备主要集中在型号的交联上26 / 35kV聚氯乙烯电缆,试验采用串联实验替代谐振电压器件,耐压完全符合“GB 50150-2006公共电气设备转移试验标准”标准,如表1所示。明测试开始对电缆施加52kV的相对电压,并且当测试电压施加在52kV时开始计数,并且定义的电压耐受时间是60分钟在定时开始之后,头端在约5分钟的压力下发出电击穿声并且电压被中断。
后,测试了几根电缆的故障故障:共测试了6根电缆,发生了4次故障。1交流电缆电压维持测试的电压和持续时间20~300 Hz AC - 电缆头故障故障分析故障情况 - 案例1:压力测试无响应规格。先确定测试耐压是否符合国家标准。试引线的类型是26/35 PVC交联电缆。家标准(GB 50150-2006)要求的试验电压为52 kV。们的串联谐振交流电压电阻器件按照国家标准设定。
防止测试设备超出测试标准的要求,我们测量了测试设备的输出电压并验证其是否符合测试要求。景2:回缩头或电缆的质量不符合要求。败后无法修复电缆头部。须切断部分故障以更换新的冷头。换冷头不在现场准备。

虑到与现有冷头相关的可能问题,我们将向头部供应商提出申诉。换。热收缩头的安装根据现有的安装过程进行。于新冷头的安装过程与上一批处理完全相同,我们发现安装过程没有问题。

换不同制造商的热缩头后,电缆已达到测试标准,并评估电缆本身。量也符合要求,最终问题集中在冷头上。热收缩头故障分析所有电缆头均采用冷缩式锥形应变头。

析如下:现场使用的电缆在每相中都有接地铜屏蔽。铜屏蔽和铜屏蔽之间形成径向分布的电场。设电缆的屏蔽层没有被剥离,电场只有一条电线将导线沿着辐条连接到铜屏蔽层,并且没有分布式电源线沿着司机的核心。们知道必须在电缆头上剥去铜屏蔽,这将改变原电缆电源线的分布并产生切向电场,电场主要集中在打破裸屏蔽。折是最容易穿透的部分。缆断裂处的电源线过于集中,导致的电应力很容易从电缆的主绝缘层中分离出来。了解决电场线分布的问题,目前有两种主要方法:应力管和应力锥。
力管由介电常数为20至30且体积电阻率为108至1012Ω.cm的材料组成。安装电缆时,应力管置于半导体断裂的水平。外面形成不同于断裂的电介质。
定界面引起该界面处电源线的折射,这具有消除电场应力的作用;应力锥是具有钟形几何形状的结构,由导电硅树脂套管组成并且在工厂中通过模具制造。果类似于应力管。我们的工程现场使用的热缩头是应力锥型,
矿用电缆它有三个主要方面:应力锥H的长度,长度L和半径R.应力锥长度H的影响关于电场的分布。力锥的长度H影响电场梯度的分布,该电场梯度将随H增加。果H太大,电场梯度将太大,这将损坏电缆,因为缩短H有利于降低低电场梯度也有助于减小冷头的尺寸。力锥曲线的长度L对电场分布的影响。应力锥的曲线延伸到电场的均匀分布。曲线较短时,电场的峰值出现在沿着圆锥曲线的曲率半径的位置b处,并且形成电缆的最容易的断裂点。圆锥曲线较长时,应力锥的曲率半径在b中较大,电场可以平滑。
力锥半径R对电场的影响。

果R太大或太小,电场的浓度将在b点发生。R太大,因此点b的曲率半径太小,这导致点b处的电场集中; R太大而尾部靠近硅树脂护套,因此护套表面的电场增加,容易引起旁路现象,绝缘被破坏。论上述对应力反应堆的分析,结合现场电缆前端的现场故障,表明在电缆铜屏蔽的截止点处,但在故障点处不会出现断点。
力锥直线与锥体曲线的连接处。先前对应力锥的分析中,我们知道当关节锥的半径小时,电场的点出现在关节处,导致电缆头部的破裂。量锥形应力曲线后,发现锥形曲线的长度小于11 mm,锥形曲线太短,导致结点处的电场峰值,在加压后将压力测试推过电缆头。
们终于得出结论,电缆拆卸终端的质量不符合要求。
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