研究了交联聚乙烯绝缘材料的交联方法和加工特性。
定试验配方，测试颗粒的性能并验证最终产品的释放过程。果表明，物理性能符合JB / T 10437-2004中YJ-10的要求，工艺性能满足造粒处理和挤出排出的要求。键词：过氧化物交联聚乙烯电缆概述XLPE是EP交联反应，
矿用电缆 从两维线在三维网状的分子结构的变化，该材料的化学和物理性质得到改善，温度的电阻和提高压力。
PE交联过程具有物理交联（即辐射交联）和化学交联（分为硅烷交联和过氧化物交联）。照交联：改性PE绝缘材料用于通过高能电子加速器的辐照扫描窗均匀挤出绝缘隔离芯，完成交联过程。烷的化学交联：硅烷与引发剂的作用下将聚合物熔体反应，以形成硅烷接枝的聚合物，然后在硅烷醇缩合催化剂的存在下水解，以形成的氧化烯链网络。
联结构过氧化物交联：使用具有过氧化合物交联剂的PE绝缘材料，并且在挤出后通过在高温和高压下填充氮气的密封交联管以连续且均匀的方式完成交联过程。性气体交联，即干化学交联。却剂是氮气（惰性气体）。联聚乙烯具有优异的电气性能，生产范围可达500 kV。联聚乙烯绝缘电缆的长期工作温度可达到90°C。
过保持低于130°C的弹性状态，与绝缘电缆相比，其电流负载能力可提高约25％。一部分的PVC。具有结构简单，耐热性和耐化学性，并得到了用户的广泛认可。
文件是远东电缆有限公司具体测试的结果。发10 kV及以下电缆的XLPE过氧化物绝缘配方及工艺。要设备和原材料2.1主要测量设备熔体流量计，小型露天磨，平板硫化机，冲床，热膨胀试验装置，绝缘电阻测试仪，XLPE颗粒杂质测试仪，低温冲击脆化测试仪，微控电子拉力测试仪，老化测试室，自动电子密度（密度）仪器等主要生产塑料自动售货机设备，双螺杆挤出造粒机组，
矿用电缆 半悬挂式三层干法共挤干燥硫化生产线。
2.3主要原料和辅助材料低密度聚乙烯，DCP，抗氧化剂300原则绝缘制剂设计过氧化物交联聚乙烯为10条千伏电缆和较低的性能规格要求的性能规格的制剂被设计为根据JB / T要求10437-2004。PE树脂的选择基础材料PE树脂选用扬子石化巴斯夫有限公司生产的低密度聚乙烯2420H其主要技术指标见表1.表1 2420H的主要技术指标在生产过程中，由于三种原料的加热时间和温度调节的不同，饲料分别添加并且通过流量控制获得该比率（表2）。热方式和挤出机各温区参数的设定如下：DCP：用水加热，温度设定在54℃;头部：用油加热，温度设定在106°C;桶：用油加热，温度设定在82℃。
10kV及以下电缆过氧化物绝缘珠XLPE性能和产品释放过程绝缘粒料的性能绝缘模具是模塑的;然后将它们在115-120℃的小型露天研磨机中塑化并释放。平板硫化机（180±2）℃×15min，压力大于15MPa，交联后测试薄膜的性能，如表3所示。3颗粒和产品的主要性能结论用低密度聚乙烯2420H，DCP交联剂和抗氧化剂300开发的10 kV及以下电缆的XLPE过氧化物绝缘材料的配方和工艺，遵循JB / T L的物理和机械性能。
YJ-10指数10437-2004：工艺性能符合造粒和卸料挤出加工的要求。东电缆有限公司投入正常生产。
考文献[1]杨芳，姚子玉，贾惠清，赵家林。过物理性能分析优化LDPE 2210H电缆的绝缘质量[J]。料技术，2011（03）
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