这份文件涵盖在35千伏电力线路协同工作与电力系统的一个例子简单的问题需要解决，总结并分析了电缆事故，并提供相应的解决方案。接地的中性点分类号：TD327.3文献代码：A文章编号：1009-914X（2013）32-378-02前言一个公司具有根据35千伏的变电站9设计要求，35 kV变电站的布局。
向，通常更分散。前，该公司拥有48个35 kV电源回路，这是负载的主要支持。用电缆类型为单导体电缆ZR-YJV-26/35 kV，长度约为350 km。主降压变压器的中性点35千伏三十五分之二百二十千伏由消弧线圈，该方法不允许获得的淬灭效应接地接地的方法线路单相接地时的理想电弧。外，它配备了一个小的接地线选择装置，但其效果在操作过程中是微不足道的。误是很重要的，使单相接地问题只能由绘图方法，这需要很长的时间，并具有高事故概率来解决。2007年11月到2012年12月，检测到6条故障电路，严重影响了公司的正常运行。核35千伏电缆通过研究公司的电力系统的分析失败的原因分析，笔者认为，单核心35千伏电缆的故障主要是由于其原因如下：首先，将单芯电缆35千伏的结构会导致潜在的诱导产品的monoconductrice电缆结构35千伏主要包括电缆护套，所述屏蔽层，所述外半导体层，主绝缘层，内半导体层和铜芯。缆护套的主要功能是保护电缆的屏蔽层并防止屏蔽层的感应电压放电。蔽层可以保护电磁场并降低电磁干扰的强度，而在内部和外部半导电层可以改善导体的导电性和主绝缘空间和屏蔽层。导体电缆的结构特征决定了屏蔽层在通电时必须产生感应电位。（建议：添加一个电缆截面图，使最直观结构的表达）其次，将电缆芯到35千伏的屏蔽层的接地方法是不合理和的诱发电位操作电缆到核心时的保护层不能消散，导致不接地。端潜在的产生会对设备和人员造成损害。公司2009年之前设计的单芯35千伏电缆完全接地，一端悬空。果电缆屏蔽层两端接地，电流将流过屏蔽层和电缆会产生热量，这将影响电缆的电流承载能力。此，对于所有35kV单导体电缆，我们使用屏蔽层的单侧接地方法。虑处理保护层的诱导电位的程度和方法。据电缆操作规则：当屏蔽层的感应电流超过20A，电缆端头的屏蔽层必须在一端如果屏蔽层的感应电势超过接地和应使用50 V，交叉或中间接地和电缆末端。用保护性接地。在所述屏蔽层测得的感应电势，该屏蔽层4电路的感应电势超过50伏，但使用的最后一个横土或使中间电缆接地的和两端保护和接地。们可以看到，接地芯电缆的屏蔽层的方法有一个问题，即实施例的局部电缆屏蔽层的土地是不正确，从而诱导绳事故。三，缺少测试单芯电缆的电阻电压的方法，这在操作单芯电缆时存在安全风险。方法与公司的所有电缆的测试标准按照包含在出版于1996年的“测试程序临时电气设备”标准的DC的测试耐压基本绝缘应用绝缘XLPE电缆制成。验已经表明，
矿用电缆当交联电缆的主绝缘经受耐压直流电缆聚乙烯具有累积的电荷，这导致在水中的分支的效果电气支路和电气支路分支末端的累积电荷难以消散。这加剧了电缆的老化。于在使用缺乏经验和的35千伏单芯电缆的维护，35千伏单芯电缆的压力测试未测试，绝缘护套被不受重视和鞘的压力试验被忽略了。屏蔽的感应电位太高时，在通过绝缘损坏护套时感应电压被释放到地面。四，
矿用电缆存在这样的情况：在施工过程中电缆不在位，这损坏了电缆护套甚至主绝缘。部分的单核35千伏电缆的敷设在三种安装方法中并行：电缆操作期间产生的感应电势被排出在损伤层接地，并通过屏蔽放电到大地产生的电弧多次烧蚀主绝缘层。
后，主绝缘体被烧毁并渗透到地面（见图1）。1：电缆管道烧伤有两个主要原因：第一，电缆敷设路径未标准化。正常情况下，该公司接线当然不是作为电力系统的好：秋天是很重要的，匝数很多，电缆被挤压，拉伸和扭曲。外，系统桥在运动过程中没有得到妥善处理，隐藏的铁钩允许钻孔电缆护套和主绝缘。
次，将电缆铺设的较大部分手动执行和通过提升anneau.Si电缆大于500米时，电缆护套将经常施工过程中被损坏。导体电缆基本上以三种并联配置布置。同于系统在10kV，一旦35千伏的系统的相位被接地，很容易切换到两相短路和散发的热量时，35千伏类线短路明显低于10千伏线路。kV为单位的线路具有可比性，通常会导致电源故障。
果单芯电缆的外护套损坏，则电缆很容易损坏。五，35kV的系统容量电流过高：在35kV系统中发生单相接地时，事故往往被放大。作为一个例子220千伏变电站，变电站35千伏被划分成四个部分：各部分的输出电缆的长度是15公里左右，约56 A的电容电流的计算之后，的电流容量是相对大的，并且每个电容器的电流的实际测量通常约为55 A.在当时，变电站的35千伏的系统的中性点220千伏停飞通过消弧线圈和消弧线圈的容量为60A / set。系统35千伏接地，它容易引起35千伏系统的共振电压，加剧了系统的不稳定和容易导致系统设备的弱点的失败，这导致更重要的电气事故。外，当操作模式的改变，例如，具有两个负载35千伏的，的电容器增加（> 100 A）。果最后的单相接地发生的电流的主变压器，电容器电流是重要的。偿较少，补偿不足也会导致系统谐振过电压。以看出，当电容器电流过高时，它由消弧线圈补偿。时，需要投入更多设备，并且目前，自动跟踪消弧线圈补偿是一个问题。这个阶段，这是很困难的在由消弧线圈故障点至电弧虽然公司还使用小行选择装置接地，故障电路每次电缆接地时都无法准确选择。此，有必要使用提取方法来找到故障循环。电容器电流较大的情况下，故障点将很快发展为两相短路，其后果通常是不可想象的。之，对于具有35kV磁芯的电缆金属屏蔽，感应电位在长度，规格和流动电流方面不同。其他条件恒定时，拦截流量与电缆的长度成比例，因此电缆的电位和长度也是正的。
比之下，潜力越大，伤害越大，在这方面，必须采取一些有针对性的措施。35千伏电缆的感应电位抑制措施的单核金属屏蔽根据电缆操作规的相关要求单芯电缆故障解决方案，其中所述屏蔽层的感应电势是> 50 V时，接地方法是互连接地或中间接地。罩接地。司发电站进行基于电缆的操作期间测量所述金属屏蔽的感应电势的结果和分析接地的处理，如下所示：≤500米，诱发电位V≤20，不对称接地; 500-1000米，感应电势20V至50V，最后的中间接地的接地保护在两端，1000至2000年米，诱发电位V≥50，传播到降落。
果接地方法满足上述要求，屏蔽层的感应电位可控制在20 V以内，以确保电缆正常工作。于公司对35 kV单芯电缆屏蔽层的接地方法进行了全面改进，近年来电缆故障的数量明显减少。
年来，该公司专门修改了原有的电缆桥架，并仔细检查了新安装的电桥，以确保电缆不会铺设或操作。
坏电缆的外护套，并增加用于使绝缘垫和所述上部和下部，以防止由电缆的操作过程中的振动和重力而受损外护套之间的差;直流保持电压，确保外电缆护套正常工作;进一步，电缆的主绝缘测试和串联谐振的耐受电压AC是用来解决交联聚乙烯记忆功能的问题。施这些措施后，取得了良好的效果。践表明，只要施工过程和试验方法正确，单导体电缆的故障率就可以大大降低。过消弧线圈35千伏的系统接地的方法，和该阻力装置35千伏220千伏站已经改变。用降阻接地方式，中性接地柜模型为FN-GR38.5 kV。556 A-10 S，该最大电流556 A，电阻为40Ω，当被检测为除了在操作模式的当前的最大容量更大的零序电流被检测出的电源回路的零序电流正常，我们可以估计电缆是单相的。地故障和故障回路的快速故障有效地防止了事故的扩大和火灾的风险。对地的低电阻的系统需要接地电阻满足以下要求：首先，选择所述接地电阻值的情况下，确保接地电流电阻为Ir =（1〜 1.5）Ic的限制不超过2.6倍（此值是高电压）的最大过电压的多个作为发动机过电压值和发电机可以承受）。究表明，电阻值的进一步降低和电阻器的接地电流的增加对内部浪涌的减少几乎没有影响。二个是，以确保人身和设备的安全性：对于一个用户站与一组4Ω接地电阻的，故障电流到地必须不超过150 A，即-to说Ic和铱系统应在约100 A.当IC超过100阿来控制，可采取下列措施来增加变电站母线段的数量，减少的数量连接到母线的输出，即减小该部分母线的容量电流;连接中性的小电抗中性电阻接地，Ic的低于100 A.补偿目前，一旦公司按照上述措施来加以校正的电气设备的系统，系统故障率明显下降。后，为了降低电缆的故障率的操作中，首先有必要提高施工电缆的质量，并执行测试和电缆工作，然后控制值电缆屏蔽层的感应电位参数，以便将其置于安全范围内。三，计划使用接地的方法，通过低电阻代替消弧线圈接地方式快速切断故障电路，防止事故扩大。然接地方法在故障断路器中运行良好，但不利于业务的连续生产，因此必须适当采用。
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