185电缆头制作工艺

剥护套。护套剥落工序需按照相应的说明指导进行。一般是先外后内的顺序原则。焊接屏蔽层接地线。把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。

(摆正电缆头,严格按尺寸长短先剥除电缆铠装外护套,油质层,半导体层,用刀具切齐绝缘内层,露出铜蔽层,三芯芯线,最后压接接头。

切割电缆;将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断。芯线处理。

用与电缆线相同规格铜接线管,工具为压些钳。制作完成后用黄蜡布及绝缘胶布包裹。这种方法可以拖动。

如果185电缆做中间接头可采用,干抱中间电缆头和热缩电缆中间头,还有冷缩电缆中间头。

因185电缆粗,接空开下端困难,可加铜板固定空开下端后再接2根电线。线鼻子应该选185,规格的,线鼻子上有标记的。

3*185+2*95的电缆做终端头。按照240mm2以内的套用一根电缆两个头。

(制作前的准备。包括5小步如下:阅读安装说明书;察看现场;备料;电缆试潮;制作前测试等。(接头的制作过程。

2施工准备2.1设备及材料要求:2.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

矿物绝缘电缆检查→电缆头环切外皮→烘烤电缆头→热缩电缆头→套接地卡→完成电缆头环切外皮用铜管割刀将需去皮电缆头部卡紧。

短接螺丝帽也能进行短接电线,将两根线拧在一块,然后用短接螺丝帽给拧上即可,也很牢固。

压一个头材料加人工需要60元左右。185平方的电缆,要用185型号的铜鼻子。

剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

算你的是铜线,材料185平方铜压接管3根,95平方铜压接管1根,150平方铜压接管4根,低压热缩管2套(120平方—185平方),接头处最好是固定,减少拉力。

高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候,一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。

在制作电缆头时,第一要注意再用锯切割钢带时一定要注意不要切割到线梗的绝缘皮上。第二在缩热缩头时加热时要适度。

根据我的了解有以下的方法。摇测电缆绝缘,之后将芯线分别对地放电。根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。

电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥),一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆如进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取。

是铜屏蔽层处理,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊劳。剥半导电层。

一般的做法如下:第电缆头80公分去外壳。第接地线一头紧粘着绕三圈做成一小圆柱体,把小圆柱体插入电缆中间位置,(必须压紧)。

高压电缆接头制作工艺:剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。