冷缩电缆头制作方法

剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。

剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。

带有铝皮的低压电缆头制作是怎样呢,制作时对环境的要求:电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。

冷缩方式适用于10~35kV三芯电缆终端头的制作。其工艺原理利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口。

如果用螺丝螺杆连接;需要将续接电缆部分加工制作即可,按照电缆头的制作工艺,剥除半导体,露出绝缘体,在绝缘体上用冷缩式绝缘管收缩。

准备二至三只摄像机(最好是高清),从不同角度进行拍摄,关健工艺多点多角度摄制,同时请有经验的老师傅进行讲解,完成后进行合成讲解。

制作步骤可以看冷缩头的随箱制作指南,注意半导体层一定要剥够长度、不能太短,并要清洗干净,尽量不要伤及主绝缘层。

冷缩电缆头制作的基本工艺原理利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。

10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm。

用10KV高压绝缘胶带进行包扎,做好后进行耐压试验就可以用了,10kv橡套电缆终端头比较特别。

算你的是铜线,材料185平方铜压接管3根,95平方铜压接管1根,150平方铜压接管4根,低压热缩管2套(120平方—185平方),接头处最好是固定,减少拉力。

冷缩终端头制作不需要太多工具,大慨如下:电工刀用于割除电缆外护层,钢锯用于切割钢铠或者钢丝,尖嘴钳或者虎口钳用于剥除半导体层。

按电缆规格尺寸开剥二端电缆,芯线用压接管压接,包扎绝缘层,恢复半导电层,缠绕防水层及屏蔽层连接,套好冷缩管抽去内衬物冷缩。

它的主要作用是使电缆保持密封,使线路畅通,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其能够安全可靠的运行。

(准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.(切除多余电缆。

10kv电缆头制作标准:10KV电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用,10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障。

装入中间接头。恢复原有的电气连接。这个步骤主要是针对电缆附件-中间接头的安装,请具体参考附件厂家的安装说明书进行安装,连接即可。

问题中提到“10kw电缆终接头”,应是笔误吧。下面见绍10kv电缆中间头的做法,现在多用冷缩式的。