10kv电缆头制作注意事项

2制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验,经试验合格后方可进行。

(准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.(切除多余电缆。

固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平,从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封胶,终端上的密封胶外要缠一层PVC胶带。

硅橡胶复合绝缘套管具有弹性,在其弹性范围内预先撑开,套入塑料线芯加以固定,施工时只需抽出内芯尼龙撑条,就可以使主体部分紧密贴附在电缆上。

制作时对环境的要求:10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。

这个没有固定规范,因为制作环境不一样。但一般湿度超过百分之50就不宜做。

用10KV高压绝缘胶带进行包扎,做好后进行耐压试验就可以用了,10kv橡套电缆终端头比较特别。

10kV电缆冷缩电缆头制作剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。将电缆校直、擦净,剥去A+端子深度(C)长的外护套,绑扎线,留钢铠30mm,内护层10mm。

清洁电缆。按安装工艺要求尺寸,剥去700mm电缆外护层。剥切电缆外护层。除去钢铠上将要绑扎地线的部位的防锈漆。

在制作电缆头时,第一要注意再用锯切割钢带时一定要注意不要切割到线梗的绝缘皮上。第二在缩热缩头时加热时要适度。

10KV电力电缆作为电力线路的一部分,因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用,10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障,检修难度较大,危险性也大。

剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。

会导致此处接头耐压性能,防水性能等不合规格,可以把铜芯锯掉一部分,重新制作。会导致此处接头耐压性能,防水性能等不合规格,可以把铜芯锯掉一部分,重新制作。

切割电缆。(将待接头的两段电缆自断口处交叠,交叠长度为200~300mm;量取交叠长度的中心线并作记号,同时将黑色填充保留后翻,不要割断)。

将原来切割电缆时翻起的填充物(见图从新翻回,然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起,注意:接头是否圆润平整,全在这里了。

制作电缆终端10kv的关键是电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其制作质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键,应给予足够的重视。

10KV的高压电缆终端头的制作步骤:电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端,用来完成与其他电气设备连接的装置。

制作方法如下:(首先将电缆接直,剥离外护套及钢铠,其次在剥离铜屏层乖半导体层。(将剥好的电缆分叉,打磨钢铠铁锈,把地线固定在钢铠上。

电缆头安装的前期工作中间头电缆要留余量及放电缆的位置。