方位穿孔技术是一种新的穿孔技术，可以进行定向定向穿孔。本原理是使用电缆传输。先，将定位辅助装置固定到预定深度，然后使用陀螺仪测量井。位装置中上导键的精确定位;根据陀螺仪测量的方向，
矿用电缆打孔枪的定位和穿孔，调整射孔枪尾部的导向头;最后，移除定位装置和射孔枪，以获得精确定向的穿刺结构。
缆传输方式得到充分利用，包括设备少，实用，施工时间短，劳动强度低。向;分;管;电缆;定位装置[摘要]定向射孔技术是一种新型的定向井下钻孔技术，其基本原理是采用缆线传输方式，第一深度支撑装置描述性的，然后在设备下使用陀螺仪测量上部导向器内部的孔的尺寸。据陀螺仪头部末端陀螺仪定向调节导向的确定精确定位，然后以精确定向穿孔枪，校正穿孔;该装置和射孔枪允许精确构造定向穿孔。
套电缆传输路径，使用硬件少，操作简单，构建时间短，劳动强度低。承;关键词;压裂;润滑管;电缆;定位装置简介定向射孔技术是一种新的射孔加工技术，是许多国家领先的油气系统之一。术的广泛采用已经取得了显着的应用效果。位穿孔技术是一种基于陀螺倾斜技术和射孔技术相结合的新型定向吹扫技术，是传统管道输送射孔柱的改进。技术。程。在现场进行电缆定向穿孔的过程时，遵循以下五个步骤：首先，磁定位器，
矿用电缆定位工具和定位装置通过电缆连接到底孔。旦深度由磁定位器确定，点火就被设定到预定位置。
度，然后拉电缆。然后取出电缆。三步是根据定位装置的键的测量方向调整固定尖头冲头下的导向头，并使用固定点冲头和夹层枪连接到下部井。缆。
四步是在将引导头插入定点穿孔器下方之后，将穿孔器与穿孔部分对准，并且穿刺子弹与穿孔器所需的方向对齐。后，设计，点火穿孔和地面观察电缆通电。绞车抖动的状态，以确定穿孔器是否引爆。缆和穿孔器升起，定位装置解锁当定位装置解锁时，穿孔的检查曲线降低或升高，定位装置最终从井口抬起打孔完成施工。位装置的可靠性。何使用电缆调整工具是在确保定位设备正确安装的同时丢失定位设备的手。定穿孔器的方向。了确保穿孔枪的穿孔，枪的引导端必须设计成与定位装置的引导键配合以在方位角上进行穿孔。位装置的解锁技术。
旦方位角穿孔完成，当穿孔器械连接到链条时，完成定位装置的分离。键部件的发展由工具的卡盘产生的拉力决定，该卡盘作用在定位装置的失手的活塞上，该活塞驱动定位键的套筒，锁舌的套筒，中心管，支撑环，下垫片本体和工具的夹紧缸。推力向下按压锁定套管和上部垫片，当四个滑块插入墙壁时，压缩弹簧并同时按压滑动件向外扩展抵靠套筒的内壁内套。一定深度之后，当锁定套管不再下降时，锁定片被锁定。
时，分配工具的剩余高压拉力切断丢失活塞上的四个剪切钉，并且释放分配工具和定位装置。应用程序和网站的效果根据A部分的要求评估，我们开始2011年5月初以来2011年10月，我们到井射孔方位提供技术服务由技术研究院指定36根电缆长庆油田公司的石油和天然气。目前为止，我们已完成151系列对外销售，实现营业额超过6亿元。施工现场老化方面：作为我们精心组织和精心施工的一部分，在石油测试团队的良好配合下，方位穿孔技术的电缆传输缩短了时间。孔部位占地约14小时。已经出现，射孔枪：后每个孔已经被我们的控油团队的技术人员和现场技术监督，刺穿炸弹的辐射下进行测试集团发布的枪支达到100％;喷枪的穿孔率达到100％，穿孔和盲孔的对准率超过99.8％。
场36口井的应用证明，固定方位可以降低水力压裂的起始压力，提高产油强度，具有广阔的应用前景。长庆油田射孔技术穿孔过程的结论和理解填补了空白，西安方圆能源工程有限公司以各种射孔新技术为基础。内外新材料。于类似的射孔设备，与石油和天然气技术研究所合作开发了一种新工艺。
过对电缆方位穿孔过程技术的研究，采用磁定位器跟踪控制来提高定位装置和穿孔器的精确深度。穿子弹的方向取消了旋转油管的定位方法，但在使用陀螺仪之后，调整地面旋转提高了方位精度。全性，可靠性和井下穿孔具有更好的成功率。感到满意的是，定向井不受井口角度的限制，并且井的定向射孔具有最大倾斜角度大于15°和下部射孔段的倾斜角度实现了30°。孔施工周期减少了30小时的定向穿孔管到当前8小时，从而提高了施工效率。
位穿孔的关键是方向。确定地质方向的方向后，必须依靠井下方位计，枪体定位子部分以及特殊的密封和地面监测系统。位穿孔过程在应力方向上的技术可以有效地提高单井原油的产量，为长庆油田的生长和稳定生产做准备。
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