随着国家高速铁路的快速发展，普通铁路建设标准也在不断提高，桥梁和隧道的比例越来越大。来越多的机械和电气设施，如长隧道照明，包括地铁的扩展。常将低压电缆分成隧道。道中低压电缆的施工和低压主电缆旁路过程的改进，施工时间的缩短和电源的可靠性已成为施工单位和单位的共同要求。筑和电力电缆旁路技术正变得越来越普遍。
同的建筑环境需要采用相应的低压电缆分支技术：本文对隧道中的两种低压预分支分支施工技术和隧道挖掘进行了对比分析。道;低压电缆;预连接;穿孔钳近年来，食品技术得到了很大发展。压电力电缆制造工艺简单，无敷设限制，工作温度无法提高，敷设，维护和电缆连接简单方便。
等，已被广泛使用。
缆连接方法是一种常见的施工工艺，广泛应用于中高层建筑，大型工厂，文化体育场馆，路灯等的能量分配。别是铁路，高速公路和地铁的大规模建设。
常见的是。支机构通常采用传统的T型连接器，预分支电缆或绝缘穿孔夹具，由于无法满足电气性能等技术要求，传统的T型连接逐步消除。封质量和防水性。分支电缆的预分支电缆施工技术电压低，通常工厂根据电缆用户的要求，主要分支电缆型号，规格，截面，长度和旁路和其他指示器的位置，以及在一定程度上使用专用生产设备在工厂的装配线上制作带分支的电缆并终止电缆之间的连接部门和电缆分公司。具有电源安全可靠，绝缘性能好，成本低，安装环境低，安装后维护要求低等优点，但要求高精度的测量和现场布局。公司使用预接线电缆建设照明隧道，如云贵铁路扩建工程和黄寒后铁路工程。厂监控的技术要求：当预分支电缆垂直安装时，电缆葫芦是一个提升支架，它是预分支电缆的附件。平排列时，没有必要。术要求：承受AC.3500V，5min无击穿，隔离电阻≥200MΩ。分支电缆2倍于其自身重量的严重程度在24小时之前不会下降。旦安装并固定预分支电缆，提升头不再受重力影响，剥去主，二次电缆外护套和内层绝缘的技术要求如下：用户的指定的长度，并且主亚电缆内部绝缘是干净的，与垫圈的压缩模制的技术要求的外皮的分离确认：所述垫圈是按照技术标准和压接后的分支配件必须具有足够的压接力和接触面积，以使接触电阻等于等效长度。驶员阻力;压接过程中不损坏主电缆和二次电缆的导电材料;注塑件注塑成型的技术要求：注塑件用绝缘材料应与主电缆或二次电缆的内外电缆相同。料：在注塑过程中，不得损坏主电缆和二次电缆的内绝缘和外护套;在有效粘合后密封注塑材料和主电缆和次电缆的外护套。塑成型后的分支接头，击穿电压AC.3500V，5min不出现，绝缘电阻≥200MΩ。道内电缆安装的施工方法：现场施工测量：按照施工图纸的要求，安排灯具，配电箱等供电和配电设施;沿着建议的电缆路径，使用钢卷尺自动配电变压器（电源）到隧道入口根据安装的电源和配电设施进行测量：取决于布局指示预分支电缆的位置，旁路电缆的长度和主电缆的长度。
定预分支电缆的位置。缆分支前后有一些储备，适合维护和操作，可用于调整不同设备与实际施工位置之间的间隙;按照上述步骤绘制电缆分支图，并标记每个段的电缆类型。据设计图纸或结构规格，在隧道壁上安装灯钩和配电箱的电缆挂钩和电源及配电装置，将预制的旁路电缆托架放在上面分配，
矿用电缆手工分配电缆并使用您制作的电线杆。具和其他工具将被安装在挂钩上，务必调整预分支电缆头和各种电源和配电设备的相对位置;根据设计图中电缆的分布，使用电缆夹固定主电缆根据设计图的要求，分支电缆和主电缆连接到相应的配电柜，到位;当预制动电缆铺设在纵向电缆井中时，要注意确认预分支电缆是否安全通过。提升过程中，要注意防止分支在通孔中损坏。提升过程中不要对维修线施加张力。用电缆重量为4次或以上的起重绳。缆抬起后，必须立即采用适当的方法进行固定，以免损坏电缆。济分析：预分支电缆具有气密性，抗渗性，抗冲击性和抗老化性，主电缆导体无密封，连续性好并减少默认点。则上，它可能不需要维护，这可以显着降低维护成本。时，旁路接头非常气密并且不会发生热收缩。触电阻极低且稳定。传统的施工现场电缆旁路连接相比，分支头发的热量大大减少，功率损耗降低，实现了节能。果同时，减少了现场施工量，降低了电缆头等附件的成本，以及现场分支机构的成本。
压电缆钻孔夹具施工技术近年来引入并开发了绝缘穿孔夹具，广泛应用于小功率和照明电源系统，广泛应用于隧道进料和分配系统。具有以下特点：安全可靠的配电，安装简单，密封性好，环境要求低，维护量小。司采用穿刺固定法建设照明隧道，如沪昆站坑场段和渚石铁路项目。术要求：机械性能：夹具的夹持力大于纱线抗拉强度的1/10，符合GB2314-1997的要求;升温性能：在高电流的情况下，夹具的温升会增加引线的温升;热循环性能：基于GB / T2317-2000电气连接热测试标准;防水保温性能：符合GB / T13140-1998第2部分的试验要求;环境中的老化性能：紫外线，干燥和潮湿环境，温度变化和热冲击暴露六周;火灾行为：连接装置的绝缘材料经过白炽灯的试验，符合GB / T5169.4的要求。
装方法：将穿孔夹紧螺母调整到合适的位置，将旁通管线完全插入分支帽，插入主线，如果主线有两层绝缘，则去除绝缘层在连接位置的一定长度之外;将支线放在适当的位置并平行放置。先用手拧紧螺母并固定轴环。
用相应的套筒扳手均匀拧紧螺母，直至顶端断裂并完成安装。济分析：与分支前结构相比，穿孔夹的结构不需要事先精确定位和测量。着产品的购买，安装空间非常小，没有接线盒，配电箱，没有电缆回线，在电缆上节省投资，没有特殊的工具是在安装过程中必不可少，对电线和夹具无需特殊处理，操作简单，快捷，大大提高了安装效率，降低了人工和安装成本，成本低于传统连接。分支分离技术和穿孔夹具的对比分析预分支电缆在工业上制造并且制造了特殊的旁路头。通常需要预制和可靠的质量。电气性能方面，主电缆和引入电缆同时进行处理，材料和工艺相同，产品同时成型，以减少后续施工中主电缆的损坏。厂检查和验收后电气性能不会改变。此，定制工厂预分支可以保证质量和密封性能可以满足要求。是，有必要提前订购几个月。购时必须确定分支的长度和规格。达后不能更改。装预导流电缆时，特别是在垂直安装时，必须使用特殊的起重设备和其他特殊配件。业人员参与安装，安装过程必须与其他类型的工作密切协调。缘穿孔夹不需要切割和剥离“T”来连接核心部件的绝缘，也不需要使用特殊的机械工具，只需使用与所需的分支的儿子和国家标准电缆，可与普通按键的用法的规范绝缘穿刺夹：标准的进口产品，标准化和国际工业化，成品都经过了严格的测试和认证在国家和国际机构中，只要根据规定拧紧测力螺钉，以保证安装质量。线的使用对机械和电气性能几乎没有影响。电触点采用铜合金工艺制造，不发生电化学反应，高度绝缘，防水，安装后可在隧道的寒冷潮湿环境中长时间放置。用可以购买，无论使用何时，可以在任何地方连接，并可以随时更改。有必要安装站点，其他类型的工作之间的交互是最小的：只能安装少数人（非熟练工人）和几个匹配的普通固定密钥。
装速度非常快，安装成本极低，专业人员也可以用电。之，预分支电缆和穿孔夹具在电性能方面几乎没有差别。用的连接形式取决于设计文件的要求，必须根据设计要求进行选择，但根据现场条件，预分支电缆的测量，计算和处理周期为如果施工期允许，优选预选。
流电缆的构造节省了购买防刺钳的成本和现场轻敲劳动力的成本。果不允许施工期，可以选择穿刺固定方法。前穿刺固定产品技术比较成熟，产品选择简单实用，控制周期短，施工快，
矿用电缆维护实用。根据技术要求和现场条件选择隧道中低压电缆插座的构造方法。
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