以EBZ132路为例介绍，当使用电隧道效应控制箱的电缆时，电缆因拖拽而断裂，导致电气故障移除电缆并拖动电动隧道控制箱的电缆。明创新仅供参考。132掘进机;电控箱;电缆;拖动;在煤矿固定装置中，挖掘隧道的速度直接影响整个矿井的生产连接，不仅路头减少了员工的工作强度，而且还大大提高了工作效率目前，头端利用电缆馈线提供采矿电力，电隧道控制箱是头端电气系统的重要操作元件。路的电气控制箱是一个防爆和本质安全的电气设备，位于道路主体的左后方。要电气元件安装在设备中。
控箱的主腔和接线腔均为防爆结构，接地螺栓设置在接线腔和壳体上。气控制箱是包含电气元件的重要部件，电气控制箱的接线盒通过接线罩的电缆与电源，电机等部件连接。缆是前端正常供电的主要保证。EBZ132路头为例，在路面正常开采过程中会产生振动和运动，电控箱的电源箱在此期间会受到一定的力。伸时间延长，电缆将在钟形水平处断裂。或者走出钟罩，
矿用电缆造成头端电源故障，需要立即关闭电缆进行布线维护，维护时间长，维护任务量大，有时需要更换部分电缆，增加了路面和工人的故障率劳动强度导致生产延误，严重影响了正常的面部提取。
计理念首先考虑了电控箱的防爆性能，不对电控箱内的概念进行改造，并根据电控箱的条件进行研究分析。孔机的现场和断线，然后在隧道电气控制箱外安装电缆拖曳装置A设计可以有效地解决上述问题。
计固定电缆装置以固定电缆并使用力装置通过焊接方法将电气控制箱连接到电缆紧固件，并确保电气控制箱正常使用，而不影响电控箱的正常提升该装置具有链条结构，并且比固定电缆和电控箱之间的长度短，因此在控制头操作期间，拖曳装置是首先强调，从而避免电缆上的重复应力并确保电缆的完整性。固装置的应用可以有效地防止由于牵引而导致的电缆断裂和泵送。要功能）外部电缆固定装置不影响电动隧道控制单元的防爆电气系统。
）确保在头端长期运行期间电缆接口的完整性。）不影响隧道电气控制箱的安装，维修或维护。）避免电控箱电缆的强度并保护电缆。
用于所有类型的路面，也适用于采煤机，
矿用电缆岩石装载机和其他带有线装置的成套设备。引装置安全，简单，可靠，生产成本低。绍创新项目挖掘电缆固定装置（机械和电气控制箱）的设计电缆固定装置由45＃钢制成，方形尺寸为150 mm×45 mm×30 mm，深度为15 mm 。度在广场的中心处理。是椎骨60的30mm弧形凹槽，并且一组固定装置由两个固定块组成。缆扎带的两侧都是M12钻针上的螺纹孔，便于螺纹连接。接收装置由600毫米长的链和6毫米的圆钢直径组成，它支撑电缆的强度。接装置由普通的60mm×50mm×6mm的矩形钢板组成。安装EBZ132路由头，请以EBZ132路由头为例，将电缆从路由头电缆连接到门铃并使用电缆固定装置用于固定电缆，以确保电缆保持固定在设备中。动紧固件采用夹紧块固定电缆，适用于不同规格的电缆。固件的内部凹槽由防滑橡胶制成，以固定电缆并防止损坏电缆护套。定装置使用M12。
接高强度螺纹以调节夹具的位置和固定电压。用螺纹连接有助于在维修电气控制箱时拆除电缆。据本标准的焊接装置焊接在固定装置上，焊接装置的另一端焊接在焊接装置上，焊接装置与电控箱完好焊接，保证了电控箱的正常性能。电控箱不受打扰正常起吊和使用。用电压装置的长度应小于该期间电缆的长度。通常开采路面时，可首先对电缆拖曳装置施加应力以防止电缆被外力拉动，然后电缆处于良好状态。缆和钟的发展确保了牢固的连接。控箱牵引控制和电缆夹紧装置的关键技术和创新。控箱牵引装置和电缆夹紧的创新设计保证了电控箱效果的防爆性能。道和固定块用于紧固电缆。接收装置由电缆预应力，有效地防止电缆的连接被拉动;采用外部焊接方式，可在电气隧道控制箱检查过程中安装设备;螺纹固定连接适用于电气控制箱，电缆经过拆装，固定块和链条易于加工和购买，处理周期短，加工效率高，应用范围广，该设备可应用于矿山其他综合设备，推广力度强。
应用处理后，EBZ132电动隧道控制箱的电缆滑动和固定装置具有积极的作用：它适用于采矿过程，消除了拉动现象和由于路头操作而没有火炬导致电缆故障。缆出来的条件。们矿山使用的EBZ150和EBZ160耳机现在采用这种创新设计。电缆牵引装置也被Mine and Roadheader的姐妹生产单位采用，并受到好评。索拉动和固定装置也可以应用于配备有电缆切割器，岩石装载机等的下锯工作机械，以及相应的固定块弧形槽。以根据所用电缆的直径进行更改，这对现场使用更好。
实践中，有效地消除了电缆强度的状态，并且实现了机器的集成设备的电气系统的完整性。益分析）提高隧道电控箱的整体性能，确保电缆不受约束，减少隧道电控箱的电缆故障，减少重复处理故障造成的工作量电缆及其频繁更换。采率为采矿生产创造了无形的社会效益。且可以节省大量的电缆设备成本，提高矿山的成本控制，降低成本节约。应用镗床牵引装置后，降低了镗床电缆的故障率，有效保证了驱动时间。电缆阻力引起的电缆断裂和电缆阻力引起的电气故障几乎被消除，并且每月平均电缆断开时间可以减少。一小时内，停机时间每年最多可缩短72小时，为矿山生产留出足够的时间，提高工作效率，增加驾驶时间，实现高生产率和高效率隧道表面，为采矿生产带来可观的经济效益。
论正常使用前端电缆对于前端电气系统的安全稳定运行非常重要，因此有必要有效地保护电缆免受头端的影响。
路的头部可以有效地保护电缆并防止电缆受到压力。引断裂和提取降低了停电率，提高了前端电缆的使用寿命，保证了电气系统的正常运行，提高了前端的运行性能，确保了因此（返回第316页）Page 286）标题的安全，稳定，高效和高效的镜头。
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