本文档涉及铜导线，绝缘，填料和护套的高柔性牵引绳测试的选择，结构设计，过程控制和设计，从而实现设计并制造满足最终客户需求的电缆。
条材料选择过程控制试验电缆管理链设计中图分类号：TM726.4文献标识码：A产品货号：1009-914X（2015）40-0028-01引言近年来，随着中国工业自动化，机器自动化的发展，如：数控机床，机器人，机器人手臂，存储设备，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业等在这些机器中，移动部件使用电线和电缆来传输数据和电力，以及电力电缆的要求。提出了更高和更具体的要求，即高性能柔性和抗弯曲电缆。些电线和电缆是传输电源和控制信号以及在单根电缆中收集电源和控制信号所必需的，
矿用电缆特别是在电气性能和传输可靠性方面。量和控制信号的控制精度。往复运动需要稳定合理的电缆结构时，它具有柔韧性，抗弯曲性，抗拉性和耐环境性。文档重点介绍高柔性牵引绳索的材料选择，结构设计，关键工艺，工艺要点和性能测试。料选择电缆主要由导体，绝缘体，填充物，屏蔽层和外护套组成，填充层和屏蔽层交替组织。
体是99.9％无氧铜（OFC）。动器的机械和物理性能必须符合GB / T3956-2008 Class 6和GB / T3953-2009的要求。用单丝直径为0.08mm至0.16mm的裸铜作为绞合导体;其性能：抗拉强度。
确到1N / mm？根据上述两个公式计算单丝的拉伸强度和伸长率。
必要选择伸长率大于标准的铜导体10％以上和电阻抗拉强度大于标准的5％或更高。缘的电性能是绝缘材料选择中的首要考虑因素，因为绝缘层的主要作用是电绝缘。而，由于柔性电缆的额定电压通常小于1KV，因此在选择材料之后设计绝缘厚度时，电性能通常不是要考虑的重要因素。须在交替的机器上使用高柔性牵引电缆。
缘层受到机械应力，如牵引，压缩，弯曲，扭转，切割等。此，有必要根据机械性能确定绝缘层的厚度，然后考虑制造过程。行性和长期老化因素。TPE（热塑性弹性体）用作绝缘材料，非常适用于柔性电缆：环保，无毒安全，触感柔软，耐候性，抗疲劳和耐温性，优良的加工性能，根据实验数据和试验数据，绝缘层的厚度可按图1所示设计，其物理机械性能如表1所示。色绝缘可参考IEC 60173或根据实际需要进行颜色匹配。充为了使线材圆整并提高线材的抗拉强度和其他相关性能，在芯线结构中添加填充材料。
可以使用阻燃棉或PP电缆，尼龙线等材料，以及超薄包装胶带。纺布或阻燃PTFE胶带（PTFE），特别是在柔韧性和耐火性方面，PTFE的性能非常好，
矿用电缆具体的填充材料量是根据实际需要确定的。
蔽层当要屏蔽电缆时，在绝缘层外面编织一层电线，以减少外部电磁场，以干燥绝缘电线中的电流，同时避免电磁场的影响由绝缘绝缘线中的电流产生。造覆盖率≥80％具体计算公式可参考JB / T8734-2012标准。
于电缆的直径和柔韧性以及制造工艺，0.12的镀锡铜钎焊结构用作金属屏蔽。套电缆护套是电缆的重要组成部分之一，其质量和选择将直接影响牵引电缆的使用寿命。此，合理选择材料，正确设计和精心制造夹克是非常重要的。于高柔性牵引电缆的使用特性，安装环境使用PUR（弹性聚氨酯）无卤阻燃材料作为外护套材料。
PUR具有优异的耐油性，良好的韧性，耐磨性，耐寒性（耐低温性），耐水解性，耐老化性，耐酸性和耐碱，耐雨，使用寿命长，抗紫外线等诸多优良特性。套厚度的设计和计算：Δ= aD b型Δ护套的标称厚度（mm），用小数点后一位计算;隔离中心芯D的有线外径和常数a和b，值为0.03，值为0.6;一，护套材料PUR特性见表3结论我公司目前已成功开发出多种规格，多种型号，对应不同设备要求的牵引绳电缆，所以我们选用的材料。构设计，模具选择，工艺参数配置和产品检测都得到了深刻的理解，为进一步的发展积累了许多宝贵的经验。
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