本文探讨和完善了元宝山露天煤矿冷缩冷缩双重制造工艺，探讨了高压电缆接头的问题和影响。整的开发确保了高压电缆连接的安全性和可靠性，确保了电源供应，提高了生产效率和经济效益。要：针对元宝山露天高压电缆接头存在的问题及其产生的影响，探讨和改进了双冷 - 冷缩 - 冷缩工艺。
接过程的原理，优点，生产方法和应用效果，确保了高压电缆连接的安全可靠连接，保证了电源供应，提高了生产效率和经济效益，高压电缆;关键词：高压电缆;共同过程;应用效果分类号：TM247 0.3文档号：A文章编号：1006-4311（2016）14-0183-02简短说明元宝山煤矿是露天矿与电源外部。电设备分布广泛，作战线路较长，电缆接头众多，电压等级较高。统计，该矿总量由25 kV电力电缆组成。
70公里和6公里近70公里，主要用于橡胶电缆。量交联聚乙烯和近200个PVC电缆和电缆连接器，单根电缆仅使用少量交联聚乙烯电缆和PVC进行热收缩。根电缆使用热硫化，而大多数电缆接头主要使用干式包装。个过程，这些处理过程各有利弊，有些过程方便快捷，成本低，但故障率高，安全性差，电源不好可靠，因为雨雪更加偶然，给正常生产和寿命带来了重大影响，并且存在严重的安全风险：某些过程可以确保安全性和可靠性，但是生产过程复杂，处理时间长，有些过程也必须很热。保证正常生产原煤和人民的正常生活，这是必要的，以确保从mine.Pour 100公里的高压电力电缆的安全可靠供电解决了电缆连接问题，有必要改善高压电缆接头的制造工艺。艺原理和改进的益处大多数露天煤矿元宝山的高电压电缆的电缆橡胶涂层，并固定在实际情况沿着带介质铺设是高adoptée.Les结电缆电压得到改善，与冷缩和冷缩相结合。程。填充外护套采用将绝缘树脂胶2130注入安装模具的工艺过程。2130电绝缘树脂胶是一种特殊的阻燃型聚氨酯，能够承受矿用电缆和移动电缆的恶劣条件，与原有的电缆护套具有很强的附着力，硬度和柔韧性。缘性能。种修复外护套的过程具有以下优点：安装无需特殊工具，简单快捷。需移动火，处理时间短，安全可靠。在电缆主体上施加持久的径向压力并与电缆“呼吸”。水性能好，确保长期可靠运行。具用途广泛，可重复使用。提供适用于各种电缆直径的型号，以减少库存节省。
理关节的位置不受限制，可以在车间或现场进行处理。缘密封性好，故障率低。缩是一种用硅橡胶收缩和密封电缆芯的过程，只要芯的尼龙织带被移除就可以产生弹力，它可以无需加热即可连接电缆。工具具有以下优点：将电缆的热收缩护套是硅橡胶绝缘的和高弹性的，并在电缆主体的径向压力在安装后仍然保持，从而使内部接口是完全结合并电缆运行时不起作用。“破坏”会导致电气故障。实用新型具有体积小，结构简单，现场方便，电缆热膨胀收缩均匀，能量供应可靠等优点。热收缩的电缆基于弹性压力，
矿用电缆并且由于弯曲或移动，在附件的内层之间不存在释放的风险。装过程中无需使用热工具或专用工具，安全可靠，省时省力，无需任何加热工具。污，抗老化，密封性能好，耐冷热性能优异。封剂粘合接头以提供整体密封，消除和防止由大气环境引起的操作事故。单生产工艺简介（例如：6kV电缆，见图1）电缆预处理将电缆放在预定位置，然后在两端切断电缆，取下300 mm长的电缆护套。角电缆护套：护套<5 mm厚25 mm长≥5mm厚50 mm长护套，80＃砂纸，用于抛光250 mm护套的口部区域并清理它。电缆上取下填充材料，并从导体末端包裹两层PVC胶带110mm。屏蔽铜线折叠在PVC胶带上，将其平直放置，留下20 mm长，并用PVC胶带包裹。下颜色代码条或半导体层，并在金属屏蔽层前面留出6 mm。电缆的主绝缘层移至连接管的一半加上6 mm长，然后清洁并清洁电缆的主绝缘层。
主绝缘层上打磨20毫米铅笔头，抛光并用120＃砂纸将其平整。体连接使可热收缩的绝缘管适应电缆的一端。用合适的连接管，压接工具和模具压接。接管上的水坑填充半导体带，然后半导体带半部覆盖连接管和暴露的导体，铅笔头与电缆的主绝缘绝缘覆盖2毫米。
缆的主要绝缘层覆盖有高压绝缘胶带：从电缆主头末端2毫米处，将其包裹在另一端的相同位置，然后将其卷起连接管的外径等于电缆主绝缘的外径。热缩绝缘管朝垫圈方向移动，逆时针拉动中心电缆使其收缩。压绝缘胶带缠绕在热缩绝缘管的末端，缠绕在主电缆绝缘层上形成过度延伸，并延伸到2mm电缆的外屏蔽层上，然后包裹在封装中然后在冷缩绝缘管的上半部分。包装周围叠加高压绝缘胶带。重叠包裹的半导体胶带，从电缆一端的铜屏蔽上12毫米，并在另一端的铜屏蔽上缠绕。开先前屏蔽的铜丝网套管，用恒力弹簧将其固定在电缆的铜屏蔽层上，然后用PVC胶带缠绕恒力弹簧的边缘和铜网套管。
合适的连接管，压接器和模具连接地线，并用PVC胶带包裹整条地线。PVC胶带安装隔板条并将其卷绕到指定位置。度比电缆外径和中间连接的外径高一层。下网带的末端并将其固定。装模箱检查模箱，拉直电缆，将模箱放在中间位置，胶水填充孔朝上，滚动模箱，折叠模箱边缘模具箱和折叠边缘必须保持笔直，以便密封。果电缆的外径很小，可以将成型箱的宽度调整到实际尺寸，然后重新定位成型箱并轻轻移动成型箱，以防止隔板带堵塞孔口填充胶水。漏斗的底部放在胶水填充孔上，并用紧固胶带固定。具盒的边缘缠绕在电缆上，并且整个模具盒的切碎边缘被电缆护套上的12mm半叠加包裹的PVC带覆盖。底座上安装漏斗。
水（参见图2）从漏斗中倒出树脂胶2130并将漏斗填满一半。查漏斗上的树脂是否固化。先取下漏斗，然后取下带子和漏斗底座。刀子拉直加注口的突出部分。开两端的PVC胶带。
两侧慢慢取下模塑盒。产完成（见图3中的物理图）。
旦效果应用于元宝山露天煤矿的25 kV和6 kV电缆接头，浸入压力试验生产后将48小时的水施加到电缆头上。可以实现一生投资的目标，实现一劳永逸。过近两年的运行统计，电缆接头故障每年从20次减少到25次，每年减少1-2次，这基本上是零故障，故障率显着降低。障。
请后，取得了可观的经济效益：由于材料和劳动力的直接损失以及电力供应中断造成的间接损失分析，估计每年可以节省达到50万元左右，分析预防电气事故造成的间接损失的成本较高。是无法估量的。场工作人员，工程师，技术人员和监督员一致认可，该技术过程被认为是适用于元宝山露天煤矿的高压电缆接头制造工艺，可以在矿井中连续使用。结上述分析表明，冷补偿技术结合了双冷缩和冷缩工艺的优点，并且电缆的中间耦合基本上与电缆的结构和性能相同。产地，保证高压电缆。芯线绝缘提供外护套的可靠连接可靠性。论在性能，安全性和技术方面，从技术角度来看，该技术都能满足高压电缆接头绝缘，密封，连接可靠性的“四个特性”要求。械阻力;角度分析，该工艺制作的接头不易脱落，爬升或短路，
矿用电缆保证了操作人员和设备的安全，保证了电源的安全性和可靠性。证元宝山露天矿的质量标准和原煤。产和剥离的正常运行为能源奠定了坚实的基础，创造了可观的经济效益，非常适合矿井中固定高压电缆接头的应用。
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