电缆成缆工

电缆主挡工也就是车间电缆制造主挡工,主要是从事电缆的拉丝、绞线、挤塑、成缆、铠装、交联、质检等工序的工作或在这些岗位进行工作。

在电缆成型车间是对身体有影响的,因为外皮的成份是聚氯乙烯材料的,会含苯,长期接触苯及苯的同系物,对身体不健康。也没有押出有高温。

一般50芯的都是细线,控制电缆等。可以在54盘绞线机上成缆。

为了完成三部分的组合,一般塑料电线电缆的制造流程为:铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下。

电线工厂来说,成缆或者绞线工位的工作比较轻松点,不像镀锡或者拉丝,编织那么脏,也没有押出有高温。

电缆厂有以下工作岗位:·统计员·文秘·商务报价员·销售代表·市场研发专员·电线电缆材料测算员·首席机修工·首席质检员·首席电缆工·计量管理员·质检员。

成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。

铜材工序拉丝工束丝工镀锡工绝缘工序押出工对绞工序绞对工甩环甩环/打点工编织工序编织工打线工成缆工序成缆工挤出工序挤出工其他仓库管理周转包装等等。

成缆方向应该为右向,众所周知。钢带应双层左向间隙绕包,绕包间隙不大于钢带宽度的5%,且内层钢带的间隙应被外层钢带中间部位所搭盖。

单芯安装线导体→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂导体→导体绞线或束丝→绝缘注塑→耐压试验→检验合格→成卷包装→出厂护套。

一般室外光缆分四个工序,着色,套塑、成缆、护套一般松套管内的光纤容量是有限的,不可能将松套管做得很大很粗,另外为了便于光纤的链接识别和光节点的分配。

电缆厂的工人一般做,剥皮,成型,打端子等主要岗位。电缆厂的工人一般做,剥皮,成型,打端子等主要岗位。

把绝缘线芯绞合在一起就是成缆。绝缘线芯可以是中有一层绝缘层,也可能同时包含内外屏蔽,绝缘,金属屏蔽层。

圆形线芯的电缆采用退扭成缆,扇形线芯的成缆有两种方式:一种是不退扭线芯(用固定式)成缆,另一种是退扭线芯(用浮动式)成缆,对于线芯不退扭的在成缆时。

设备故障让维修部维修,维修部修不了的厂家维修.跳股不良,检查模具是否合适,每条线的张力要平衡,排列位置.刮伤不良,检查电线是否在导轮内,导轮有无损伤。

电缆车间主要是完成电缆各道工序生产,铜杆,塑料,包覆带进厂最后成品都是在车间加工制造完成。

根据YD5102-2005《长途通信光缆线路工程设计规范》中6.2中要求光缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设,但不得重叠和交叉,缆间的平行净距不得小于10cm。

这个是没有规律的。生产速度是与装备的水平有关的,同时还与操作者的技术水品有关。一般规律是,截面越大、绝缘厚度、护套厚度越厚,速度越慢。

电缆电线的生产工艺流程:电线电缆其基本结构一般是由:导电线芯,绝缘层,保护层三部分组成。

节距测定方法主要有直接法、纸带法、移线法和平均法等四种。直接法测量工具:钢板尺或钢圈尺,精度0.5mm。

就是绞线的绞入长度除以节距。绞线中每层的任何一根单线,都是按一定的绞制角度环绕一中心线作螺旋状绞捻的。

做电缆的工作比较危险吧,工资待遇一般,如果你年轻的话,可以考虑一下其他的工作做电缆的工作比较危险吧,工资待遇一般,如果你年轻的话。

电缆敷设人工费增加系数只与电缆芯数有关(例如五芯电缆*1．六芯电缆*1．,与施工高度有关系(例如施工高度5.1米-10米*1.25%)。