[电缆价格]影响电缆交联聚乙烯绝缘材料热膨胀性

　　本文分析总结影响交联电缆的热伸长特性，在开始生产过程XLPE绝缘电缆和热膨胀测试过程的主要因素，并且具体地描述了材料电缆和不同的交叉点。特定的测试操作期间，选择组装方法，生产过程和传热测试结果的影响。于这些原因，生产企业和检测机构应提高其专业水平，以确保提高热扩展项目的合格率。联聚乙烯绝缘;热量的延伸;交联度;影响因素分类号：TM247文献代码：介绍的年份，美国科学家查尔斯（Charlesby）在核反应堆试验（XLPE）发明无意中交联聚乙烯。聚酯生产以来，与聚乙烯相比，XLPE因其优异的机械性能，电性能，抗环境应力开裂性，耐化学性，抗蠕变性等而成为人们关注的焦点。（PE）经典。学工业，食品，电线电缆等行业。
　　电线和电缆工业中，XLPE，例如聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE），是常用的塑料绝缘材料。XLPE具有卓越的性能和环保性，成为塑料电缆。

　　为绝缘材料的领导者，XLPE电缆是中国电缆行业发展的主要趋势。联度很大程度上决定了交联材料的性能和寿命，并且XLPE规则也不例外。此，热延伸试验是测量交联度的重要技术参数之一，是生产过程和成品质量控制中不可或缺的。响热膨胀的因素一般来说，热膨胀项目的失败分为两种情况：（1）样品在加热180s内失效。
　　品具有低于200℃的熔融和熔化迅速（一般不超过180秒）时，表明样品具有低度交联聚乙烯绝缘的交联和其分子结构是更接近非交联。性结构（2）样品在加热300秒后失效（有时甚至接近900秒）。XLPE绝缘样品具有一定程度的交联，但仍不符合标准要求。
　　此，热膨胀项目的失败主要是由于XLPE绝缘材料的交联不充分。此，所有可能影响交联聚乙烯绝缘材料交联程度的因素都是影响热膨胀项目的因素。缆材料对产品性能的影响是显而易见的。如，考虑用于生产10kV或更低的中低压电缆和电气设备电缆的硅烷交联方法。础树脂的结构，硅烷的结构和量，引发剂的量和母料的比例的差异对交联度有一些影响。联方法的影响目前，XLPE的工业生产中常用三种主要方法，即过氧化物交联（化学交联），硅烷交联（用热水交联）和通过辐射交联。联的各种方法中，交联反应机理是不同的，所述交联网络的结构和交联的程度是不同的，有热伸长项目绝缘通过交联的不同的方法制备的材料交联聚乙烯之间的一些差异。过大量交联聚乙烯绝缘的热膨胀值的统计分析中，通过通常使用的交联的三种方法产生的热伸长率的交联聚乙烯的值的范围如下：（1）交联硅烷一般在40％至80％之间; （2）过氧化物交联。如，在常用的过氧化二枯基交联剂（DCP）的情况下，热伸长率值通常为60％至100％; （3）辐射交联通常为80％至120％。

　　之，电子延伸交联具有最大的热延伸值，有机过氧化物化学交联居中，硅烷热水交联最小。于三种交联方法的不同生产方法，生产过程的影响是不同的。此，影响交联度的生产环节和工艺参数也不同。氧化物交联。氧化物交联适用于生产高质量电缆。交联过程如下：（1）在一定温度下，过氧化（通常过氧化二异丙苯（DCP））加入到该聚乙烯树脂被分解成自由基（2）分解的自由基攻击大分子链聚乙烯产生大分子自由基，大分子自由基之间的另外反应形成网络结构。整个生产过程相结合，交联度取决于挤出温度，过氧化物含量，交联温度和时间等因素。外，对于高压电缆，由于热传导导致的不同层的交联温度不同，绝缘层的不同层的交联温度也非常不同。此，驾驶员在电缆前预热过程进入交联管（预热）和交联的管的输出后的加热后处理也对电缆的各种绝缘层的交联度产生重要的影响，这需要特别注意。烷交联。烷交联聚乙烯包括两个基本步骤：接枝和交联。用过氧化物作为引发剂的接枝法将硅烷接枝到聚乙烯分子，然后在水或热蒸汽，交联结构是通过接枝硅烷的水解缩合反应制备。硅烷交联过程中，影响交联度的因素主要包括引发剂和硅烷含量，挤出机温度设定，水温或蒸气压的大小。交联时间的持续时间。

　　过辐射交联。
　　过辐射交联，即聚乙烯，在高能射线的作用下产生强自由基和氢原子。有较高动能的氢原子攻击聚乙烯的其他分子链以形成次级自由基。
　　通过辐照形成的自由基遇到次级自由基时，发生交联反应。辐照交联的反应机理，不难看出发生交联反应并且聚合物不可避免地发生裂化反应。此，在实际生产过程中，必须考虑交联和裂化之间的矛盾，以提高生产效率并保证绝缘材料的交联度。

　　
　　此，在辐照交联过程中，辐照强度的大小，敏化剂的类型，类型和敏化剂含量都是影响绝缘体交联质量的重要因素。缆及其制造方法的原料的测试操作控制的影响是确保XLPE的交联度，提高热膨胀项目的成功率的基本方法。是，在检查过程中，第三方检验机构检验人员应对不合适的方法和设备造成的检验结果负责。需要仔细研究标准并严格执行标准操作。品制备严格按GB / T 2951.21-2008或相关产品准备样品，确保样品不会损坏或有缺陷。备和设备要求热延伸测试通常具有15分钟的有效加热时间，并且可以分为两个阶段。（1）将样品置于烘箱中0至5分钟，烘箱温度开始升高，样品温度也升高。（2）在5至15分钟的过程中，烘箱中的温度约为200℃，形成稳定的温度场，样品的温度也均匀分布。此，样品上不会产生额外的热应力，只能承受初始值。载的强度。
　　0〜5分钟的过程中，如果是炉上，将温度进一步下降，温度上升时延长至200℃的时间越长的预热时间将导致额外的交联的交联材料，提高交联度和因此会影响经验。果的精确度。外，5〜15分钟后，如果烤箱不提供在200℃下稳定的温度环境中，样品的温度分布会不均匀，并且所述附加的热应力的影响会导致伸长样本太大，甚至比标准长。定的值。此，在检验过程中，标准取样，矿用电缆标准样品的制备以及温度和加热时间的控制是准确有效数据的重要保证。论热膨胀是交联聚乙烯交联度的重要实验项目。现了传热对电缆原料选择，交联方式，生产工艺和测试过程的影响。析。为第三方测试机构，它还必须参与电缆生产过程，分析实验结果，以确保结果的可靠性，帮助制造商提高生产质量和提高热扩展项目的合格率。

　　
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