铝工业的三线圈整流变压器连接到功率补偿装置。果电缆持续很长时间，绝缘性能会降低。果没有及时发现，很容易发生故障。年来，这发生在电解铝工业中。流器三线圈电缆爆炸事故的频率相对较高。
文深入分析了铝电解厂整流装置三线圈电缆的故障，并提出了一种处理方法。过一年多的运作，验证效果更好。
压器;三个卷轴;电缆故障前言三台铝制矫直机配有5个矫直装置，型号为ZHSFPTB-110000/220（西安变压器有限公司生产）。1-4＃整流装置于2001年投产，5＃整流装置于2011年投入使用，其中整流装置＃1的第三线圈电压为4是10kV，每个都配备有一套用于补偿滤波器的反应功率的设备。电解系列产品全部投产以来，三线圈电缆成为一个长期存在的问题，特别是自2014年以来，三线圈电缆故障频率迅速增加。2014年三线圈电缆故障产生了四次，严重影响了整流器的正常运行。本文中，基于前三个线圈电缆的故障现象，提出了一个彻底的分析和解决方案。障现象和分析本文件检查了2015年4月10日发生的三线电缆的故障。
月10日1111，驻扎在研磨站的人员听到了巨响。“”上层监控系统发出了警报。息“调制时间限制保护停止＃1”，电压调节器电路断路器＃18201打开，滤波器＃1跳闸，带低电压保护。维护人员到达时，
矿用电缆1号矫直装置有三根线圈电缆，发现A相和C相的电缆头之间有一根保险丝（见图1）。
C相电缆的中间，电缆绝缘层断裂约10米（见图2），绝缘绝缘层的绝缘层有缺陷（见图3）。C相外壳的金属盖表面有一个烧痕（见图4）。
析缺陷后，首先分析变压器主油样的色谱图，然后分析结果正常。测试了初级绕组和变压器的三级绕组的直流电阻和绝缘电阻测试，测试结果合格，介电损耗测试也是如此。组和第三绕组内部没有故障。
据数据结果，故障类型被分析为低能量放电，并结合现场检查发现铜渣的套管和对主曲轴箱的适当测试。
介质和曲轴箱的绝缘都是合格的，可以断定电缆的瞬间温度高于1000°C，喷在外壳的金属盖上，导致表面烧伤，油到外壳内部经受高温火焰生成乙炔。过对比试验数据和现场分析，外壳内无缺陷。装置的整流装置的三相线圈与三根1 * 120交联电缆并联工作，目视检查有缺陷的电缆和绝缘电阻试验后，估计使用该电缆。期以来，电解铝进料系统的谐波超过7倍。
高的含量在趋肤效应的作用下导致电缆绝缘性能，并且电缆头的制造过程中的偏转导致保护层的电位差。
率半径安装电缆头时太小，导致运行时绝缘。
下降导致低的爆震，并且C相电缆短路到地，电缆端头爆炸和C级电缆的屏蔽通过大电流，从而使薄弱点的破裂。三线圈电缆短路时，初级电流增加，并联，由于接地，复合电流的保护作用阻断电压，整流器1号是触发器[1]。据以上分析，认为变压器的主体不成问题。们采取了具体措施来解决三线圈电缆的问题：适当增加变压器的电压等级和直径。
根线圈的电缆，用1根电缆26 / 35kV1 * 500更换现有的3根电缆8.7 / 10kV1 * 120，以提高电缆的安全性;标准化电缆头的制造过程以确保电缆端部的良好密封，减少电缆终端处金属屏蔽边缘上的电应力并最小化绝缘电缆的制造过程。结果是铜母线安装在第三线圈上，使得电缆可以直接连接，解决了电缆接头的曲率半径问题;氧化锌避雷器安装在三级线圈电缆的末端以产生高压。
电缆绝缘处于危险之中，避雷器立即引导高电压的浪涌电流接地，从而限制了电压的振幅和保护电缆的安全性，提高了装置的保护功能滤波，增加滤波器装置的单相接地保护和任何相电压对应的工作条件减小或增加开关到动作值10kV滤波器装置的侧开关和滤波器装置的侧开关220kV整流切断电缆误差首先，三，不再损害整流器单元的安全性，当两相或三相的短路线圈引线[2]再次发生时。论上述措施实施后，该厂回收装置的三线圈电缆已正常运行一年多，证明了测量效率。
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