基于对企业固定成本分配方法的探索和实践,本文讨论了传统方法在该领域使用“每公里固定成本来分担固定成本”的不足之处。缆并提出“与工时相关的固定成本累积”的概念和计算方法。定成本分配方法电缆制造商提供特殊产品,特别是主要生产特殊电缆的公司。数以千计的规格,型号和电缆结构:不同规格,不同设计和结构的电缆,不同的制造工艺,不同的工艺,使用的制造设备因制造商而异。他。自的制造成本差异很大。此,如何科学,准确地计算固定成本在产品成本中的比例一直是有线电视公司产品成本核算中一个非常难的问题。计算多年成本的实践中,作者发现使用传统的“将所有固定成本划分为产品的计量单位”的方法在“km”中并且相乘是不科学的。产品数量计算。缆产品的实际制造成本导致小规模电缆成本中的一小部分资本成本,并且多年来利润或损失较低。型电缆的固定资产比例较低,即使利润或损失微薄,它们也总是有更多的利润。种虚假情况的出现完全是由于在成本核算中分配固定成本的不科学和不合理的方法。了探索科学,合理,正确和可实现的固定成本分配方法,公司组建了多个部门,如财务部,业务管理部,生产和技术部,共同对电缆产品成本核算中的固定成本分配方法进行深入研究和讨论。
对各种固定成本分配方法进行研究和比较的基础上,认为通过“实际生产时间”计算固定成本分布的方法是科学合理的。于不同规格,不同型号和不同结构的电缆的生产时间差别很大,结构越复杂,产品的生产时间越长,使用的设备数量越多,越多用于制造的电缆类型的数量是不同的,并且生产时间的差异更重要的是,这种差异客观地反映了电缆制造过程中设备使用的实际情况。司与常州八一电缆有限公司财务管理基本财务状况公司成立于2003年1月,公司主要产品有:电线电缆,控制电缆,核电缆设计,制造,销售。司注册资本4500万元,现有设施16719多平方米,厂房资产初值1390万元(初值扣除5%)剩余价值率)。有150多套电缆制造设备,初始值1872万元(初始值从剩余率的5%中扣除)。屋,生产设备等固定资产总额为3263万元。2010年,销售收入为23576万元。司现有员工203人,年薪636万元。务部门有4名会计师,其中包括1名部长,1名副部长,1名会计师和1名收银员。

司产品成本的计量单位是公里(即里程数)。统的电缆成本核算方法传统的电缆成本核算方法本公司的电缆成本核算采用产品法的总成本加上利润和税金。单位成本是可变单位成本加上固定单位成本的总和。描述如下:(1)单位可变成本主要根据电缆中使用的铜和相应的辅助设备计算。
格不同,可变成本也不同。格越大,使用的铜线越多,工作小时数越多,可变成本越高,规格越小,修改成本越低。号电缆ZC-KVVR现已于2010年10月生产,并选择了一些规格进行说明。量2×1.5 mm2184米,可变单价2460元/公里,总费用变更为452640元;生产2×6毫米21543米,可变单价6780元/公里,总费用变更为10461540元;生产2×16万米230米,可变单位成本16830元/公里,总成本变更为50.49万元;产量27×1.0毫米213米,可变单价19560元/公里,总变动费用为254,280元;产量32×2.5 mm2 3米,可变单价为52060元/公里,总成本为156,180元,产量为1×50mm2和14米,单位成本为26,950元/公里,改装总费用为37.73万元。(2)用于记录货物成本的计量单位是“km”。定成本按雇员和固定资产的总工资摊销。本资产的摊销分为每公里电缆总数除以12个月。中,房屋折旧计算在扣除剩余价值的5%后20年后计算,并扣除5%的剩余价值计算10年后的电缆制造设备折旧。这项研究中,我们发现大型电缆产生了巨大的利润,但市场对大规格的需求远低于小型电缆,而小型电缆则没有产生很多,但市场需求相对较大。(3)上的公司资产固定成本和折旧是:16719平方米植物的资产的初始值是13,903,288.60元(从5%残留率中扣除初始值),摊销期为20年,年度分配为695,164.43元,月度分布为57930.37。; 150多套电缆制造设备,初值为18,724,625.02元(初值从剩余价值率的5%中扣除),10年摊销期间,年度分配1 872 246.50元,月度配额156,038.54元,员工工资636万元/年,每月贡献53万元。

述厂房,生产设备和员工工资的固定成本分别为每年2,576,262.93元,平均每月拨款743,968.91元。(4)公司按规格和数量顺序生产电缆数量。

2010年10月,按照传统的固定成本分配方法计算出各种规格的电缆2 963公里。算固定成本的公式如下:生产电缆的总成本/月里程= 743968.91元/ 2963公里= 251.08元/公里。于表3中给出的每公里固定成本分析,很容易看出规格庞大且结构复杂的电缆制造时间复杂,制造工艺复杂:简单小巧的电缆制造工艺简单,减少了设备占用的持续时间。而,固定成本的份额与大型电缆的份额相同,即每公里251.08元,这显然是不合理的。
就是传统固定成本分配方法导致大规模电缆分配固定成本过高,小电缆固定成本过高的主要原因。据生产时间分配固定成本的方法是根据生产时间计算固定成本分布的方法,根据不同规格,不同型号和不同结构的电缆生产时间非常长。同的。构越复杂,使用的设备就越多。产小时数越多,每个制造过程中使用的电缆类型就越不同,所使用的制造设备数量也不同,生产工时差别很大。此,根据实际情况测试的生产时间基本上客观地反映了设备在成本核算中的实际使用情况。1总结了不同规格电缆分配应用时间固定成本的方法。2010年10月的生产情况为例,公司规划了2 963公里不同规格的电缆。据订单,要求总生产时间为47,049小时。工作小时计算固定成本平均公式如下:总支出每月支付/总工作小时数月=743元968.91 / 470.49 = 15.81Hz小时人民币/工作时间。明:工作时间/公里应分摊费用=公司每月总费用/当月工作总时数= 743968.91 / 47049 = 15.81元/总固定费用工作时间=总生产小时数×工作小时数/公里数应在表3中评估。

010年10月,某些规格电缆的总固定成本为250641.75元。算电缆总成本的表格见表4(单位:元/公里)。进建议和改进建议根据以上信息,电缆总成本和上述规格的单位售价。5列出了根据两种不同方法计算成本的案例列表。明:传统方法将多次计算成本列中的时间与“ ”进行比较,以指示固定成本金额的计算,“ - ”表示固定成本金额的计算。上表中,我们发现了一个异常问题:当使用传统方法计算产品成本时,2×1.5 mm2的小电缆的生产显示出低利润率,因为多重成本39042.48元,生产32×2.5 mm2的大型或复杂电缆较少。

定成本为2,393.26元,
矿用电缆平均每公里797.75元,表明利润率人为偏高,这意味着传统的固定成本计算方法是不合适。先,固定成本的分配是根据“km”计算的,这与实际生产条件不符。规模电缆生产需要更多的工作时间,大型设备制造的价值高,设备折旧量需要更高。用的空间也很大,分配更多的固定成本是合理的。电缆则相反。次,大型电缆的销售价格很高,其价值反映了公司所需的平均工作时间,这应该代表的是少量的固定成本。而,这种成本核算方法,无论规模大小,都以“km”为单位,给人以小规模利润率小,大规模利润率高的错觉。
上所述,笔者认为电缆行业的固定成本分布不能以“km”计算,计算电缆制造的小时数是科学合理的。
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