在日益发展的社会中，电子设备的制造已成为制造业的支柱，其快速发展和替代，是每个功能系统不可或缺的一部分，无论其性能好坏。接分配整个系统的操作和功能。代电气产品需要详细的功能和功能为了便于生产，组装和维护，一套电气系统通常有三到四个可以一起工作的机柜，其中大多数都使用扩展。构。
此，在机柜和机柜之间，在扩展和扩展之间，扩展和机柜必须通过电缆连接，这是电信号传输的必要环节，所以直接管理焊接质量和电缆的可靠性。响整个机器和系统的可靠性。缆;焊接;屏蔽处理电缆作为整个电子系统的各种功能部件之间的中间环节，广泛用于航空航天或海上运输平台，并分布在各种工作环境中。性能的稳定性尤为重要。为任何接触不良或焊接质量低的焊点都会对整个系统产生不可预测的影响。缆就像人体的血管和神经。体的主要血管和神经存在可导致人类死亡的问题。
可靠和不安全的电缆将影响整个系统的运行。过多年的工作，我总结了一种焊接和制造多芯电缆的方法，如下所述。截电缆预处理电缆长度接收电缆处理要求后，首先检查图纸，根据图纸中所示的电缆类型选择电缆，然后剪切长度。常，有必要查看图中所需成品的长度是否是从电缆或连接器端两端的连接器端部引出的。
果从连接器的末端开始测量，则应将电缆的实际长度从连接器端移除到焊杯的长度，加上1％至3％的余量。果从连接器末端进行测量，则必须在后盖末端添加电缆并添加1％至3％的余量。缆的预处理在截取电缆长度后，电连接器的后盖可以通过电连接器穿过。果电缆盖的长度可以通过后盖的长度来确定，则后盖通常是紧固的。后，压缩环应尽可能多地连接到电缆绝缘层而不是中心线，以避免芯线上的应力。果电缆盖不能穿透电缆，电缆绝缘必须是对称的，并用电缆扎带在两侧粘接，露出芯线的长度，直到尾盖连接，不影响焊接。这种情况下，绝缘层的表皮不得直接拆卸。
尾盖焊接时，可以切割外壳并将其插入尾盖，避免直接压在中心线上的压缩环上。蔽处理如今，由于需要电磁兼容性，多芯电缆通常使用屏蔽电缆作为中心电缆或整个线束外部的屏蔽层，通常称为内部屏蔽。些使用直接屏蔽电缆。于这种类型的电缆，必须对屏蔽进行处理。型的设计者需要将芯盖连接到电连接器的外壳或中心屏蔽和电缆的内屏蔽以连接到电连接器的外壳。些电缆芯线屏蔽不受绝缘材料保护。此，在操作期间从外环芯线移除导线，移除芯线，保持屏蔽层，并且使用可热收缩套管进行保护。压接在电连接器后盖的螺丝上。剩余的芯线从护罩上剥离以暴露芯线，并且热收缩套管用于在分离点处屏蔽护罩。果未连接中心屏蔽层，则去除缠绕在屏蔽层周围的绝缘材料，连接整个屏蔽，然后根据上述方法实现。制作电缆内护套时，应用镊子剥离编织护套层，并去除一部分可热收缩护套以形成冷轧头。余部分必须用绝缘胶带切割并包裹，以免损坏中心线。定准备（1）鉴定分为两种类型：电缆识别和核心识别。来谈谈电缆识别的准备。据电缆的外径，选择可调节的热缩套管进行标记，电缆的尺寸和外径不要太大，以免热收缩后电缆不紧。用盒子打标机标记标记。常，您只需要标记电缆代码和插头代码，并且打印必须清晰明快。标的长度通常设置为10-12厘米。线标签通常选自PVC护套。择规格时，不仅要看芯线的厚度，还要看焊杯的尺寸。意两者，长度通常设定在10-13mm。可以使用车身打标机来标记数字，主要是为了帮助操作员在焊接过程中区分和保护焊点。选添加透明的可热收缩套管，即在去除电缆标识之后，然后在标签上收缩透明的热收缩套管。果这样做，徽标将得到很好的保护，因此在使用一段时间后，由于摩擦，徽标将不会清晰。一组徽标通常遵循一个原则时，就是保持徽标的一致性。如，当设置徽标时，该行应为左手，并且应标记右手。标上的文字从左到右排列。终遵循这种方法，暂时不要这样做，就像那样。（2）热缩套管是可热收缩的，以保护电连接器和电缆连接处的热缩套管，根据电连接器连接器的尺寸和电缆的外部选择。电连接器的外套管和可伸缩电缆的一部分之间选择直径。回电缆的长度通常约为电缆外径的两倍。
如，一根直径为6厘米的电缆，热缩套管应能使电缆收缩约10厘米。剥离预处理电缆的芯之后，取决于连接器中焊杯的长度，去除芯的绝缘。可以使用剥线钳，热剥离工具等。中心线具有较大的横截面时，您可以使用剪刀和艺术家刀片等工具。离时小心不要损坏电线。离后，及时检查电线。
先检查绝缘材料和内部填充物是否裸露，没有毛刺。后观察电线是否有机械损坏，
矿用电缆例如割伤，刮伤或断裂。果没有，则根据其原始扭转方向扭转芯线并且没有松散的介质。金属丝必须具有良好的光泽，不得老化或变黑。果电线变老，必须在焊接前用砂纸去除氧化层。成上述检查后，锡可以镀锡。锡时间不应太长。
果太长，绝缘皮肤将容易缩回和变形。要太短，太短不均匀。的量应适中，表面光滑，没有肿瘤残留物尖锐，镀锡应通过，电镀后中心线旋转180°检查锡是否到电线的背面是否镀了电镀。接完成上述工作后，进入焊接过程。也是电缆生产中最重要的一步。此之前，请务必再次检查电缆标识，确保热缩套管，后保护盖和附件覆盖在电缆上，并检查标记的含义。列依次加载到电缆上。要检查电气连接器的类型，焊接后，焊接前可以进行焊接，焊接前必须先进行电气连接器的清洗，棉球可用于擦拭无水乙醇，以消除碎片。后，焊杯镀锡，烙铁头必须适当大小。常，焊丝应焊接较大的铁尖，细线应小。意操作，锡量不宜过多，均匀镀。接电线时，将电线放入焊杯中，不要抬起，不要倾斜，按照从左下排到上排的顺序，从左到右。接时间必须控制在3到5秒之内。果焊接质量不好，请等待焊接温度冷却后再进行二次修复。果斑点不好，请使用少量助焊剂。焊接后要注意用无水乙醇及时清洗，不要留下助焊剂残留物。接一排焊杯后，将把手一个接一个地推到焊杯上，注意标记以获得更好的可视性。装一旦所有芯线焊接完毕，更换线都用热缩套管包裹。紧后盖，拧紧顶部导线，用绝缘胶带在电缆表面和压缩环之间缠绕几层，拉出中心导线护罩或内屏蔽层，同时形成冷轧头。束并将其连接到压力。紧压缩环两端的螺钉，拧紧压缩环两端的螺钉。旦尾盖处于良好状态，请将其连接到电缆上，不要摇晃它。热缩管收回到不能阻止外螺母旋转的最高位置，另一个将电缆缠绕至少其直径的两倍。果电缆的直径太薄并且电连接器尾部的结构很大并且一旦尾部被紧固就不能使电缆变窄，则在先前的套管上紧固相对薄的可热收缩套管。部与电缆紧密结合。后，电缆标识从热缩套管的尾部或电气连接器的尾部缩小到5厘米。热收缩时，要注意电缆上的字位置和电连接器的位置。°1，也就是说在水平面上。外，最好在热收缩过程中使用热风枪从标记的背面吹出，这样热缩的品牌字体不会收缩太多而且不会引起清晰度，这是难以辨认。旦组装好测试电缆，应按照图纸进行自检，互检和特殊检查。查的内容通常是电缆的传导，绝缘，连接器型号，电缆型号，长度，标识，外观。活喇叭或万用表电阻文件，对应设计图中相应的中心线关系，并检查连续性。缘使用兆欧表。据图纸的要求检查导体和导体，导体和导管，导体和屏蔽层之间的绝缘应符合设计要求。接器型号，电缆类型，长度，连接器标识类型，电缆类型，长度，标识内容根据图纸要求。观电缆绝缘不受损坏，老化等。连接器不显示任何凸起或变形。记方向正确，无损坏，污垢和模糊书写。旦缠绕的电缆通过检查，必须将其打包以去除连接器头和电缆上的临时标记，检查并去除多余的电缆，然后将其擦掉。水乙醇。防尘盖安装在电气连接器上。果是金属防尘盖，则必须将链条的一端压接到电气连接器尾部的螺钉上。塑料等包装材料包裹电气连接器并将其牢固地捆扎在一起。紧电缆卷筒并将电气连接器连接到电缆。要让他失望并强迫他。意本文中提到的热缩管分为两大类。于保护电缆的电连接器的材料之一是具有暖地板的内壁。热收缩的胶合套管加热橡胶的内壁并熔化。却后，它具有良好的耐湿性。度。中一种类型是内壁上没有胶水的热缩套管，它在热收缩后是柔性的，其中一种是带状包装，可以作为标记套筒印刷。种是用于保护电缆识别的透明热缩管，通常用于识别保护套管。有先进的保护，可用作备用电线和核心保护的最先进保护。收缩护套的使用必须充分考虑热收缩前后的尺寸，即必须选择略大于热收缩前的包装尺寸，并且热收缩后的尺寸必须小于包装的总外径，以确保热收缩。用案例的效果。般来说，在多芯电缆完全焊接的过程中，焊接不仅是最重要的环节：从接收图纸到交付产品，每个过程都必须认真对待，因为无论什么一个人给自己的阶段。可能会导致此电缆出现故障。有严格控制每个步骤才能获得整个电缆的高效和高质量的电气传输。
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