本文档讨论了10KV电缆结构和常见电缆故障的预防措施，并提出了控制措施。缆;建设;注意事项;问题;治理措施前言kV电力电缆的安全运行水平直接决定了电力供应的可靠性和公用事业的经济效益。此，有必要对10kV电力电缆的施工技术进行研究，分析其常见问题并采取预防措施。敷设电缆时，应结合实际技术条件，环境因素，电缆类型，数量等方面判断10 kV电缆敷设方法，在敷设过程中，必须考虑安全，维护，节省和其他因素。常维护后可以提供方便。设电缆的最常用方法包括：铺设管道，铺设隧道，水下铺设，铺设运河，直埋等。时，必须一起使用几种铺设方法。论采用何种方法，都必须根据项目的特点进行科学选择，以保证良好的使用。造电缆时的注意事项电缆机械损坏当电缆在施工过程中弯曲过多时，导体内部会发生机械损坏，影响其正常性能。而，由于电缆绝缘的隔离，难以检测到机械损坏，并且即使通过测量等也难以检测到故障。缆头故障的原因主要与电缆头端的制造过程有关。个电缆头的长度相同。连接到设备时，由于现场条件有限，中间相电缆头很长并且易于完成拱顶的形状。缆头的根部已损坏。此过程中，通过参考不同装置的连接可以适当地减小中间相电缆头的连接长度，这避免了外力对三相电缆头的损坏。实践中，可以知道构造过程必须尽可能地避免由电缆接收的扭矩，这使得可以正确地保留电缆以便保证电缆的弯曲自然地弯曲以避免内部机械损坏。缆头的制造实践表明，大多数电缆故障都发生在电缆终端和中间密封处，而不良泄漏是导致故障的主要原因。将导致水分渗透，减少电缆绝缘。构造电缆头时：要控制环境的湿度，灰尘，水分和其他杂质，这些都会严重损坏电缆，在施工前清洁环境，避免在雨中的建筑。制造电缆头时，必须将其连续到剥离电缆的末端，以便最小化曝光时间。缆头需要诸如绝缘，防潮和机械保护等措施。持电缆的金属屏蔽层和屏蔽层位于10kV 3极电源线中间两侧。电流会引起电缆中的涡流问题。筑中使用的电缆通常使用钢支撑，钢保护管，电缆卡和立面，无论其形状如何。择，只要电源线关闭。流出现在电路中。别是对于具有大电流的电力电缆系统，涡流的可能性更大。如，在调试10KV架空电缆后发生接地故障。过技术人员的分析，在电缆夹和钢绞线之间的绝缘被隔离后没有涡流现象，并且没有类似的故障发生在未来。表明在电力电缆的构造过程中，必须采取措施防止电缆周围的钢（铁）环引起电缆引起的涡流。接头电缆结构分析相关的常见质量问题直接埋入10kV交叉电缆的171至172极之间损坏的10kV交联PVC铝芯电缆（YJLV22-3×70）。2008年10月21日，配电站出现A相金属地面，仪表和仪表用于测量B和C的相对绝缘电阻.A的相对隔离度等于0.用万用表测量地电阻为2Ω。时，有线路上有挖掘的痕迹。挖掘电缆后，发现电缆的外护套已损坏并变黑。掉外护套后，她穿透了地面。线A燃烧黑色，这显然是由外力导致绝缘层下降，导致电缆绝缘中断。
间连接过程很糟糕。10kV线路是长电缆。2008年3月14日发生快速突破错误。现中间密封已被挖掘并检查，并且在电缆中心打开了一个2厘米×2厘米的孔。
经发现，在固定中间密封件期间使用的铝对接接头在压接过程中不会变平，并且在热收缩期间密封性不严格，水不足。累并且通过弯曲掩埋中间密封。度通风。造和安装终端头的过程是平庸的。2009年4月2日，通过供电段的另一个10千伏电缆头177发生故障。查发现电缆头的应变消除锥已烧坏，电缆烧坏了所有的铁锈。
检查，发现雨裙和绝缘护套未正确密封，导致绝缘层下落，造成故障。题的有效控制措施上述分析表明，大多数电缆故障与电缆结构的质量密切相关，并且电缆的使用变得越来越广泛以便制造生产线安全可靠的电气，有必要保证电缆的结构质量。别注意和有效控制。缆和电缆桥架应选用优质电缆，避免在需要频繁接地时合理布设电缆（市政建设，农田等），避免受到影响的区域。化学腐蚀，机械振动，热或外部损坏。
大限度地减少各种管道，公路，铁路，桥梁和商业种植园的过境点数量。铺设电缆之前和之后，重要的是检查电缆的外护套是否完好，电缆两端是否有湿气，电缆导体的连续性和相间的绝缘是否重要电缆和相和地。下工程基础的电缆护套不得小于0.3 m，电缆护套对地面的深度不得小于0.7 m，距平台的距离应小于电缆直埋时的平台，从路面到农用地的深度不应小于1米，
矿用电缆电缆沟沟渠底部应平整，不得有坚硬的物体，如石头。的底部应覆盖一层100毫米厚的细线或软地面作为垫子。设电缆后，必须在电缆底部放置一层100毫米厚的细砂或软土。侧50毫米，然后用混凝土保护板或砖覆盖。
联，交联PVC多层绝缘电力电缆的曲率半径不得小于其外径的15倍。禁弯曲中央连接。不能长时间积水，但必须可靠地保护水。电缆穿过铁路，公共道路和建筑物时，必须用钢管保护，并通过法兰连接或外壳连接钢管。电缆引入电线杆时，必须在离地面2 m和距离地面0.3 m的区域添加保护管。缆桥架必须清楚标记。
动和保留电缆时，电缆必须自然弯曲。壳必须平滑，以防止损坏电缆的外护套。缆必须从光盘的顶端拉出。缆必须是避免在支持和地面上。擦和阻力确保电缆的完整性和使用寿命。设电缆时，必须整齐牢固地固定，并联电缆必须符合设计规范。于并排放置的电缆，接头的位置必须相互偏离，并且在施加电缆时，接头必须用托盘固定并标记。一桥中的电缆必须逐层铺设，仔细布置，并且弯头处的拱门是一致的。板上的电缆应沿梯架放置并捆扎成行。电缆铺设即将结束时，建议大规模地开始阻火。格控制电缆的端子和中间端子，以获得安装质量的中间头和端子头，整个电缆的绝缘电阻最低。没有外力的情况下，电缆的故障通常出现在中间头部和终端头的水平处，因此必须将其置于中心。头部和终端头预留足够数量的电缆，通常为5米。果通道足够窄，则可以铺设成线圈。中心和末端选用的绝缘材料应符合要求。接后必须压接导体连接。接后，压接管表面必须平整，清洁，接触电阻低，机械强度充足，接头不能锋利。电缆体具有内屏蔽层时，在形成密封时必须恢复压接管的导电部分的内屏蔽层，并且留下电缆的半导体屏蔽的一部分，使得连接管上的连接头的内部屏蔽可以相互连通。半导体端口必须清洁均匀，并且需要平滑的绝缘过渡。圈的半导体绕组连接到电缆的外部半导体屏蔽。缆接头的生产必须在从剥离开始到生产结束时连续进行，一旦完成以防止潮湿。线时不要损坏核心绝缘层。封电缆时，务必避免污染和湿气渗入绝缘层。旦电缆末端完成，它必须满足相应的测试。验，漏电流电阻和绝缘电阻应符合规定的要求。试数据必须证明电缆头端是合格的。电力电缆的构造中，如果使用钢支撑，钢保护管，钢绞线作为支撑或悬挂，则必须避免形成钢制涡流回路（铁）围绕电力电缆闭合，电涡流加热后形成电缆绝缘。毁，造成地球上的错误。流在高电流馈线系统中尤为重要。有必要，应采取涡流测量，以避免在电缆周围形成闭合的钢（铁）环。装高压10 kV引线头。
方便使用。量不要颠倒使用该方法。旦电缆被雨水穿透，就会受到绝缘老化的影响，特别是当导体温度较高时，电缆中的水分引起的穿透老化更严重。此，在储存，储存和安装过程中禁止携带水。特殊情况下，连接到地面的柔性铜带必须经过技术处理，以防止雨水进入，然后才能将电缆头倒置。缆头部是电缆线路中最薄弱的部分，电缆的质量是电缆线路正常运行的关键，必须给予足够的重视。止电缆头外壳的污染。要措施是定期清洁外壳，最好是在停电时。污染严重的区域，在电缆套管上涂上防污涂层或增加外壳的绝缘程度。止电缆过载。缆的安全运行与其当前的充电容量密切相关：充电操作会加速电缆绝缘老化，增加电缆故障率并缩短其寿命。论电缆的安装，施工和安装是相对复杂的工作：安装质量直接决定了电缆的使用寿命以及电气设备的安全稳定运行。工过程必须给予足够的重视。效的控制措施。
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