随着城市经济和社会转型架空线路和埋在地下的方法，城市能源供应网络的日益发展具有在电源线和土地使用的可靠性[1方面更高的要求]。高压电力电缆的具有高操作可靠性，维护和修理的做法和表面低地面，广泛应用于城市电网的优点。而，当高压电缆110千伏是在掩埋的环境中，它是由直接影响供给线的粮食安全和节省能源的各种因素的影响。于对造成在使用高电压110千伏电缆故障原因的总结，本文结合实际知识，探索预防治疗方案，利弊措施，以提高安全性和可靠性高压电缆110千伏的，并确保电网的110kV的安全性。个可靠的，节能的和有效的，高效，稳定是用于工程应用中特别有用。压电缆的失效损坏高压电缆的外绝缘套。
果被损坏的各种原因，使得相应的接地回路形式对电缆和短路循环到接地的金属护套的内部将产生，从而使电缆金属护套将继续被加热。此，整体运输能力和高电压电缆的绝缘性能将降低，并有相当安全风险嵌入在电缆。另一方面，接地开关继续放电和加热，使所述高电压电缆的金属护套的电气化的腐蚀，特别是在损坏部分。
旦水分渗透到电缆绝缘层，水老化在电缆主绝缘的概率显着增加以及相应的电缆的局部放电的概率，这是一个在安全性，稳定性，节能的高压电缆的高效率显著的威胁。重影响了高压电缆的整个生命周期。高电压电缆和预防性测试的转移的技术规范，它显然是必要的，高压电缆单芯的外护套被提交给相应的电测试和满足相应的技术指标的要求。此，
矿用电缆高压电缆的失败的原因进行了总结。取有针对性的技术措施，提高高压电缆的整体性能水平这一点尤其重要。2]由于高压电缆的特定范围和环境的特异性的高压电缆110千伏的故障原因的分析，有许多因素和高压电缆110 kV.Il的失败原因已知的是，在产生高电压电缆110千伏。
败的原因大致可以分为四个方面：制造上的原因，是由于外力深度的规划设计，建设和发展的原因，并损坏原因的原因。产技术和制造过程中，有很好的理由制造相结合，形成的基本保证的基础上，以确保高压电缆的高品质在当前生产过程110个kV.Toutefois，由于技术工人和相关的生产过程中的问题的技术能力的水平，110千伏的电压可以引起。压电缆具有绝缘偏心，绝缘屏蔽件的厚度不均匀，在该绝缘体的杂质，内和外屏蔽件之间的突起，一个程度的非均匀的交联和护套的密封性能较差的电缆的金属。造缺陷将在操作过程本身，这将是一个失败的逐渐放大，110千伏的高压电缆将与巨大的安全风险，安全，稳定地被埋没。缆的现场制造，由于制作人员，施工环境，生产过程和其它因素的商业化的关节，可以创建电带的层，以密封之间的间隙和污垢电缆，它可以很容易地造成事故，大大降低了高电压110千伏。压性能的整体水平。于规划和设计的深度，许多设计单位具有更少的线缆，在规划和设计过程中的知识方面，特别是在高电压电缆的设计。前项目区，结构和参数的合理选择没有地质和气象条件。
能和其他类型的电缆当前项目，设计深度和技巧是不够的，这使得电缆湿的类型，腐蚀等。实际使用。中国的运输草案和高压配电，电缆的设计优化必须相对于整体节能水平有待提高。
有由于施工和调试service.La设置电缆敷设服务设施的质量的110千伏的高压电缆故障的例子很多不符合规格的严格执行技术效果，留下了许多隐患。作条件差，例如，电缆连接是由该网站的作者进步，对环境和工艺的技术要求是非常严格的，但参数，如温度，湿度和粉尘不会在施工过程中有效的控制。电缆接头的施工技术要求是非常高的，它通常被称为施工人员的电缆接头，以研究与实践3年以上，然后才能安装电缆和接头110千伏独立。而，由于施工技能的一些装配团队的调试水平低，越来越多的项目和时间表的加快，盲目建设，导致了电缆故障。设高压电缆之后，砂或细土的保护层根据在恢复过程中的技术要求是不受保护的。些表面直接满足砖或石头具有角边缘和电缆敷设部位是在未来的电平。此过程中，重型机械设备压靠尖锐石，损坏高压电缆的外护套，这是一个相当大的风险的安全电缆。装和调试不符合建筑或过程监管严格遵守，并没有考虑到可能出现的问题。装和调试期间，DC耐压试验表现不佳，这导致在电缆连接器形成的抗电场，这损坏所述连接器的绝缘，并导致严重的故障实际操作电缆。过外力随着城市规划和建设的发展破坏的原因，在室外区域事故电缆的发病率增高。沟槽电缆和隧道中的高压电缆是由外力损坏相对困难;高压直埋电缆没有相应的保护措施，与外保温外，电缆在安装过程中没有标明，建设管道工程的过程中领先其他，这是不可能明确区分电缆的取向，这意味着直埋电缆易于被外力损坏。接切割或电缆受到过大的拉伸力，由于在电缆周围的堤的凹部，从而引起故障的事故。障预防措施的高电压的110kV电缆为了确保高压电网110千伏的安全性和可靠性，并达到节约能源，它采取适当的措施是特别重要的，使得电缆110千伏具有操作[3]的安全且稳定的水平。大量的电缆故障和工作实践经验的知识，笔者认为，这将提高电缆加固电缆的质量控制质量，提高绘图的深度加强施工质量管理。强电缆的生产和制造的监督和质量控制工作，并结合工程的实际情况，建立技术标准和规范，如制造工艺，设计方案，施工工艺，流程监督，转让和接受，电缆和高压配件，确保110千伏的电压的相关技术规范是一致的。缆有一个高质量的产品和高品质的建筑。了确保高品质的生产项目中使用的高压电缆的，建设单位（业主）必须指定专门的生产厂家监督生产厂家。果监管人员通过实际工作中发现的问题，技术和生产工艺，他必须立即制造商需要，直到他们满足相关技术规范进行整改。造商必须定期建立高压电缆产品的测试计划，并将它们发送到Wugao研究所或电缆，用于动态质量检查的上海研究所，以确保高质量的电缆高水平高压设备。
外，除了加强监管和日常生产质量管理中，高压电缆制造商也必须在离开工厂之前阻止加强测试和检查工作不熟练电缆到达电力市场和完善的客户服务厂家质量和水平的声誉。进的设计图的深度设计深度为110千伏的高压电缆的安装施工的重要文件。卡设计直接影响质量和电缆工程安全。于高压电力线新建，在设计过程中，一个优化的设计必须从优化拐角和中间密封良好的角度进行，考虑到排水保护措施保证施工的技术高可靠性和经济性。强施工质量管理应加强安装和安装110千伏的高压电缆的质量管理，电缆和电缆头，以及安装和严格安排根据适用的建设进程。场高压电缆终端的制造技术必须是有组织的，并严格遵守适用的国家技术标准和安装及产品开发的技术要求执行，以确保良好的性能电缆端头密封，电缆已被锯成在施工过程中由于各种原因。电缆头端进行堆叠或安装，有必要采取防护措施完善取决于安装过程中和建设中的顺序要求，以确保良好的密封性能câble.Il电缆及附件被禁止浸泡电缆断裂，同时避免从电缆的任何水分。
对夫妻时，尽量不要损坏绝缘，因为施工过程中，但是当你在安装过程中打开电缆，电缆必须自然地折叠，应避免电缆内部的机械损伤时成为可能。工人员必须在护套的剥离过程中特别小心，绝缘绝缘层和半导体和绝缘表面必须仔细地抛光。缆压接处理后，不规则性如锐边和毛刺必须有效根据适用规格除去。了有效地去除金属粉末和防止杂质留在系缆，安全性和稳定性影响电缆的运行质量。试完成合理采用在交流电压召开了科学合理的测试可以，首先，有助于防止电缆保护管，而另一方面，对于高压电缆组在使用中，在一定程度上防止电缆意外。高压电缆110千伏应进行测试，应避免DC保持电压的方法，而是以串联或VLF共振法。于有限的测试条件的项目，你可以使用24小时不加载，如果没有测试设备不匹配。行验证方法来检查电缆的性能。
加了在实际工作中日常功能电缆的监测，发现一些工人认为，高压电缆本身具有相对较好的保护层，使电缆被认为是完全免费的维护。大量的电缆故障的原因分析，上述观点有重大错误。此，高压电缆110千伏的实际操作过程中，电缆操作监控服务必须加强控制性能，特别是对于故障和关节，诸如关节和肢体，并安装一个系统在线动态监测电缆进行的温度上升的效果。态监测：此外，局部放电技术已经比较成功在工程实践中的应用，并应以务实的方式被应用到工程实践中，项目的实际情况。论规划和城市建设，110千伏的高压电缆及以上的进一步发展已得到广泛推广和城市电网改造应用。
产的质量应在生产，规划，设计，安装，调试，全面的支持，运行和维护等方面加以改进。工和调试的质量已经关闭，但应引入在线监测技术和先进的设备系统，与项目的实际情况相一致，以保证高压电网安全可靠110千伏及以上，和节约能源的有效和稳定的操作。
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