随着中国经济的快速发展和工业化，城市化的加速，有线电视产业在“十一五”期间发展迅速。至2009年底，年产量已达7000多亿元，铜铝导体年消费量达到440万吨，近200万吨。2009年，电缆行业使用的铜和铝占该国铜和铝总量的64％和13％，约占全球铜铜产量的三分之一。线和电缆。目前为止，中国已引进20多条连铸连轧生产线（原材料为电解铜）。产量8~30吨，生产的铜棒符合标准要求，国内铜连铸连轧生产线200条，主要是小批量生产线。棒由废铜作为原料制成。些职位的质量确实令人担忧，而且大多数都不符合标准要求。据这一生产工艺 - 铜废料的预处理和上游精炼工艺，结合国内连铸和上游轧制生产链，必然会产生大量不熟练的产品。
此，技术升级迫在眉睫，商机也很明显。棒可以稳定生产，质量符合标准要求。棒可以通过铜回收棒的连铸连轧生产线稳定生产由西班牙Propec Lafarge的漳州江通新合金材料有限公司介绍。废料的直接再生必须通过质量，否则不值得失去虽然世界上使用过的电线和电缆的回收持续数十年，但它并没有像质量一样严重。
国的电缆行业由于使用直接回收的铜棒。着铜和铝废料的使用增加，其回收技术也在不断改进。和铅废料可以占据电缆行业的一些市场：只要铜棒的质量达到标准，它就会超过50％（当然，不可能完全取代铜棒）电解硬铜棒）。为中国缺铜。此，有必要进口铜废料和国内铜回收资源。接回收可以消除制造阳极和净化电解的需要，从而节省能源。而，由于所产生的铜导体的导电性是不可接受的，因此在使用期间由于电阻而导致热量增加。为上游制造业节省了能源，并导致下游使用期间更大的能量损失，以及不值得努力的隐患。国电缆行业需要重视废物回收和电缆的儿子，直到“十二五”规划期末，预计将达到111，000人民币12万十亿之间，其增长速度年平均值为6％至8％。和铝导体的数量预计分别达到590万吨，达到640万吨，290万吨，达到320万吨。种用途，需要大量标准质量的回收铜棒。国的铜废料直接回收并用作棒材，20多年来一直落后于国际先进水平。废料中大规模生产和应用直接铜再生棒的核心是质量的突破。果铜废物质量直接再生的严重问题得到解决，国家和人口就会受益。废料直接回收铜棒的质量问题是一个跨部门的系统，需要跨部门协作和联合实施。天，世界上每个国家都重视环境保护和可持续发展。2003年，欧盟开始实施“废弃电气设备法规”，该法规规定设备制造商必须回收废旧电子设备，这引起了人们的注意。界各国。洲和日本的电缆行业非常重视资源回收。日本，例如，日立电缆株式会社日本在开发回收电线和电缆废物以及回收商业规模电力公用事业的电线和电缆废物的技术方面有着悠久的历史。2000年以来，日本各地建立了一个为一般工业用户提供电线电缆废物回收的回收网络。后使用重力分离和静电分离器对废线电缆进行分类。样可以再利用100％的铜和铝，以及90％以上的聚合物绝缘和涂层。
生棒的直接优化和铜的使用为了直接解决再生铜棒的质量问题，国内外可能有以下几点一致。此，深化研究并采取相应措施是有意义的。国外购买铜废料不能便宜，必须按照产品应用和加工方法的要求购买。
则，这将对产品质量，加工困难和环境管理产生严重后果。废料的预处理是一个重要因素，否则会严重影响产品质量，增加处理难度。必要仔细“分类”，“分类”，“分离金属和不同的有机材料”，并让用户根据铜含量要求选择最佳。改现有的分类法。据现有国际先进水平，“三点”后清洗过的铜废料直接回收利用，严格生产符合电工要求的铜棒和铜废料处理炉的平均质量（单一或混合食物）不断融化。
炼和连铸连轧的生产方式≥96％，冶炼，精炼，连铸，轧制的生产方式≥94％，否则生产不稳定。且成功率很低。此，对废铜进行预处理以确保炉内原料的质量，是保证铜棒质量的基础。此生产的合格铜棒必须具有≥99.90％的铜含量。则，主要技术指标初始合格，不符合100％的标准要求。
炼过程及其设备需要升级，才能成为解决质量问题的关键之一。用先进的微量元素和精炼剂，在精炼过程中使用先进的过程控制技术，使用先进或连续熔化炉，精炼炉及其控制系统，以及熔炉旧的不仅精炼不好，而且炉子的热效率太低，炉渣中的铜含量高达百分之几，
矿用电缆这不可避免地浪费能源，技术经济指标薄弱：它必须配备三废物处理系统，以满足环保要求，预烘箱分析，以控制成分。是有效的方法之一。铸连轧生产线是铜棒质量的另一个决定性因素。了减少大量人工活动所带来的质量问题，特别是自动液位控制系统，必须采用先进的连铸连轧系统;连续检测涡流和磁缺陷是铜条在线质量控制的最后一级，必须严格控制。了便于铜棒的输出，包装的复卷机也是必不可少的设备：在轧制过程中氧化膜或铜基体中压缩的颗粒和铜棒表面的厚度。断影响铜棒的“拉拔能力”。量问题。此，需要从辊材料（磨损铁颗粒）中除去外部和外部铜氧化物，并仔细设计和改进清洁装置。立评估铜棒质量的系统势在必行。据铜棒的质量要求，铜棒的质量程度将通过分级方法（等）进一步确定，以创造有利于实施高质量价格的条件。进公平竞争。估的基础和内容应包括：评估过程的性能 - “铜棒的强度，拉伸能力和可逆性”，将在“生产设施”中选择。“合格”验证;标准评估必须符合标准的要求，包括建立评估规范，制定具体标准，明确方法和指标。有先进合理的管理体系，生产再生铜棒过程中缺乏完整的实时，完整的质量监控，不能保证稳定生产，铜棒质量也不稳定。了纠正再生铜棒极其混乱的市场，绝对没有标准。要一种用于再循环铜棒的市场准入系统，其涉及市场准入规范的开发，生产认证和生产许可证的颁发。
直接优化棒材生产和中国电缆行业“用铝铜”的使用，可以放心铝和铝合金的总使用量有线电视行业将逐步增加。生铝导体的质量（技术规格和工艺性能）可以得到保证。生铝和原铝在电缆工业中的应用应具有相同的地位，以及废铜导线在电缆和电解铜工业中的应用。较是不同的。废料回收棒的特性铝废料的直接回收没有净化效果。此，对废铝原料的要求相对较高。铝和铝合金的再生必须分开和分离，否则会出现管理和产品性能问题。为电导体的纯铝，为保证导电性的第一关键技术指标，必须分别处理硅和钛，钒，锰和铬中的杂质。导体的另一个关键技术指标是拉伸强度，但拉伸强度和导电性是相互矛盾的，如果需要，还需要额外的加工措施。废料的表面往往是油腻的，因此应注意使精炼（氢气）脱气，否则会影响轧制能力和牵引能力。废料处理铝预处理铝 - 中国在20世纪80年代之前，由于其自主创新，铝是20世纪80年代以后的高硅含量的普通铝通过优化红土技术的综合处理，采用99.7％纯工业铝，可以满足电工级铝的要求，这种铝废料一般满足99.7的纯度要求必要时，还经过优化和稀土处理，少量稀土镧，有利于未来的再生铅笔。工用铝合金 - 镁硅铝合金和稀土硅铝镁合金，铝和铋合金，镁铝合金和铁合金铝镀铝钢丝 - 铝涂层连续用电动铝棒覆盖。于输送架空线的铝废料来源（2/3铝，1/3镀锌钢丝）;绝缘铝线芯或电线护套，铝线和绕线用扁线;铝条和绝缘铝条;用于屏蔽电缆的编织线;双金属线由涂有铝的钢制成。工铝废料铝废料的要求必须仔细分类，分类并与异种金属分开;铝原料废物的铝纯度≥99.7％（标准铝所需的纯度）;铝废料中的杂质元素是硅，铁，钛，钒，锰和铬必须有明确的要求，以便在棒的制造过程中采取有针对性的处理措施;必须先除去外来污泥和铝废油，然后才能将其出售并放入下一道工艺炉中。合，调节，净化预处理和铸造铝废料的组成，通过熔化炉中铝废料的“三点”处理，调整成分，净化处理（脱气） ，除渣）。
后将其铸造成铸锭，用于连续铸造和轧制生产线。要的是要注意，铝废料不应直接用于竖炉或连铸和轧制线保温炉，以减少对铸造，轧制的不利影响和拉伸，并避免杆和线的质量问题。废料的二次再加工，部件控制，脱气，除渣和铝棒层压是唯一的制造工艺。
过预处理的铝锭在该生产线上进行二次熔化，以控制组件（或铝合金棒的制造），脱气和消除炉渣以便准备适合电工的铝棒，符合要求。海电缆研究所独立研究的结果“综合稀土优化处理技术”可以直接修改，以获得明显的技术和经济效果;快速烘箱试验是控制组分，净化处理和炉子净化的有效方法之一，这种处理方式对铝液中脱渣和脱渣有积极作用;在熔化炉中使用电磁搅拌以确保铝液组合物的均匀性（特别是在铝合金的制造中），这有利于均匀和稳定的性能。生铝棒。生铝棒的技术要求相当于现有电工铝棒的技术要求：抗拉能力 - 电缆断裂率低，线材表面质量好，性能指标 - 铝合金电流要求标准线（硬线，电线），特别是架空电线中使用的硬铝线。论铜直接再生棒的大规模生产和应用是质量的突破，但再生铜棒质量问题是一个跨行业的系统工程：利益相关者需要加强合作一致行动并采取有效行动。
旧铝线和电缆导线的回收和再循环应该是一个跨行业的回收网络，以使这种铝废料具有卓越的品质。
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