用于电线电缆制造的专用生产设备不仅满足连续高速，高速生产的要求，而且还满足电缆产品的性能和结构要求。文将从电线电缆的工艺特点和电线电缆生产的关键过程两个方面讨论电线电缆绝缘厚度控制技术。线电缆;绝缘厚度;过程特征;挤压;电气控制[中国图书馆分类] TM247 [文件识别码] A [商品编号] 1672-5158（2012）12-0336-01简介电线和电缆是一种类型的电线产品可以传输信息和电磁能量以实现电磁能量的转换。略地说，电线和电缆也称为电缆，狭义上它们指的是绝缘电缆。于电缆行业，控制电线和电缆的绝缘厚度一直是关键问题。
面，
矿用电缆将简要介绍电线电缆的制造工艺特点，包括连续堆叠生产模式和生产工艺类别和材料的管理，以及电线生产的关键过程。电缆将进行详细分析。线电缆产品制造工艺特点。合生产模式连续覆盖很长。合生产模式在长度连续叠加，由于其控制和电线电缆生产的总体，制造过程的影响质量管理的特点是连续堆叠的方法组合生产的长度很长，使生产过程中的所有问题都影响整个电缆的质量。测到的质量缺陷越多，质量缺陷在更深层中表现得越多，产生的损失就越大。普通的组装产品相比，在生产过程中不能直接更换或拆除电线和电缆。果电线或电缆或元件中的工艺存在质量问题，则会产生电缆。
坏将无法修复。量问题的电缆不能更换或重新组装，因此整个电缆不能丢弃，降级或锯开。
此，为了保证产品的质量和提高公司的经济效率，必须在整个电线和电缆的生产过程中实施严格的质量管理。产工艺和设备安排为了解决生产车间设备生产效率不同的问题，必须平衡生产能力。于一些生产线，它可能需要配置两个或更多单元才能达到平衡效果。了在每个阶段顺序转移半成品，必须根据产品标准的工艺流程科学合理地排放车间中的不同类型的设备，同时考虑到生产量和生产现场和相应设备的布局。产组织的管理生产组织管理中的任何问题都将影响产品的交付和质量，并将阻碍流程的顺利运行。别是对于多芯电缆，如果出现质量问题或者如果基座单元或某条线的长度太短，则电缆的长度将不符合标准，这将导致问题。弃。果某条线或长度的电缆太长，电缆长度超过标准，必须锯掉多余的长度，造成浪费。此，生产组织管理操作员必须确保每个步骤都按照工艺要求以严格，科学和合理的方式进行。产工艺类别和材料管理电线和电缆制造中使用的材料不仅包括品种和类型，还包括许多制造工艺。此，有必要检查电线电缆制造中使用的各种材料的库存量，数量，批次和批次。时，要做好经济和配额管理，废物回收，再循环或分解，从各种纱线生产过程中循环半成品。缆，产品的交付和储存，各种辅助设备和原材料。
储，访问等必须合理地开发和动态管理。
线电缆生产中的关键工艺在电缆行业中，确保可靠和一致的绝缘挤压厚度是一项挑战。多制造商在电气控制问题上设计了许多控制回路，虽然满足了控制要求，但设计复杂，设备昂贵，不能促进扩展和应用。下文中，挤出机70将用作解释在低速调节之后如何在生产线加速期间确保均匀且可靠的挤出厚度的示例。过采用PVC绝缘材料，例如，当机器开启时，预先预热挤出体。预热温度达到150°C左右时，选择SB1按钮打开机器，打开主电机设置RPI电位器，主机通过皮带。由主电机驱动以旋转放电。放电达到工艺标准时，为了便于连杆的操作，开关sR3被驱动，电位器RP3连接到继电器R3。置RP3连接电位器退出停止位置，然后按sB2键打开牵引电机，慢慢调节电位器RP2，使牵引轮由牵引电机和电线驱动并且电缆在绕线方向上缓慢前进。时，可以确定绝缘体的厚度是否偏心。
先，使用诸如切割器的磨刀器切割附接到驱动器的绝缘体。果绝缘厚度超过标准值，则设定牵引电机的速度或减慢电机速度。果绝缘没有达到标准值，则RP2电位器设置为减慢拉速或RPI电位器以增加主机的速度。果存在偏心问题，则调整模具直到绝缘层的厚度达到工艺标准。成后，可调节RP3 Link电位器，将整条生产线的速度提高到普通生产速度。后使用SB4按钮激活卡尺并设置上下公差以及标称值。过按下自动卡尺控制按钮，生产线的操作返回到正常状态。控制回路进入链接状态时，它分别等于与RP1和RP2的RP3连接，这保证了牵引速度与主机之间的比率。
外，由于驾驶员的绝缘厚度不会由于速度的增加而改变，即，即使调节RP3的调节速度，速度比也是如此。引/主机不受影响，控制方法简单，牵引力与主机同步。题也解决了。合单元的RP3设置为关闭，当线路速度恢复为零时，每个单元完全停止。践表明，电控系统可靠稳定。动器的参数化。
于驱动器的参数化，仅需要模拟速度和端子控制，其他默认设置是出厂设置。论电线电缆制造工艺的发展及其专用设备不仅密不可分，而且促进了每个人的发展。型特种设备的研发改进了新技术的应用和推广，而对新技术的需求则有利于新型特种设备的生产和开发。如，物理发泡线和拉丝等特殊设备不仅促进了电线电缆制造工艺的发展，而且提高了生产效率和电缆质量。
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