[电缆价格]应用高强度智能电缆闪光仪

　　本文档介绍了使用智能电缆转向信号检测故障电缆的常用方法，包括电缆故障近似测量原理，“脉冲法”测量电力线故障点的方法“和典型的测量波形。经更详细地分析了测量误差。缆故障;故障指示;脉冲方法的介绍随着电缆线路数量的增加，电缆故障对电源可靠性的影响增大，因此快速准确地检测电缆中故障点的位置非常重要。于快速电缆维修的电缆。力电缆故障可分为两类：第一类，由于导体之间或导体之间的绝缘损坏，形成短路，矿用电缆接地或旁路故障，第二类，由于电缆芯的连续性破坏，形成断线或不完全断开。
　　时，两种情况都发生混合故障。中，短路接地具有高强度和低电阻。
　　电缆绝缘损坏而言，它通常具有“低电阻”和“高漏电阻”（即，电介质被损坏并且已形成固定电阻通道并且电缆的漏电流值随着测试电压的增加而增加“和”闪电“高电阻复合物（即绝缘材料没有形成固定的电阻通道，并且电缆的绝缘性随着测试电压的增加而增加。达到一定值时，电缆漏电流值突然增大）“三种情况超智能电缆闪光计适用于所有类型的电缆高达35 kV但是，在寻找电力电缆故障时，还应该使用一些高压测试设备，如高压变压器，硅整流电抗器，高储能电容器nsion，放电空间和声音测量仪器。缆故障粗测的原理电缆故障的诊断通常分为两个步骤：粗和细。
　　似测量是确定电缆故障点的大致位置，而精确测量是准确定位电缆在近似测量范围内的故障点。许多近似测量电缆故障的方法，如“桥接法”，“驻波法”，“脉冲法”，“旁路法”等。于每种方法都有自己的缺陷类型和不同的测试方法，因此它也有自己的特点。实际应用中，“脉冲方法”因其多种类型的电缆故障和简单的操作而被广泛使用。谓的“脉冲”方法在于，当该信号遇到阻抗变化点（例如分支，结点）时，使用电缆故障闪光计产生并向有缺陷的电缆发送电脉冲信号。电缆传输期间，产生反射脉冲并沿原始路径返回到发送端。过分析和计算电缆中电脉冲的传输速率和传输时间，可以获得电缆的故障点与测试端之间的距离，从而确定电缆的大致位置。
　　缆的故障点。缆故障点与测试端之间的距离计算如下：S =类型1 / 2VT：S：电缆故障点与测试端之间的距离V：信号传输速度电缆中的电气T：电气信号从测试结束发送到电缆的默认点然后返回发送器的时间。
　　“脉冲方法”主要应用于电缆的“低电阻”和“开路”测试。然，它也可用于校准电缆的长度并显示电缆中某些连接器的位置。“低电阻”和“开路”电缆的“脉冲方法”测试电缆的测试模式如图1所示。试后获得的典型测试波形如图2所示。过分析通过“脉冲方法”测试获得的测试波形，可以得出结论，“开路”故障反射脉冲具有与发射脉冲相同的极性反射或先前的反射脉冲和“低电阻”故障反射脉冲表现为反极性反射。陷点的反射可以具有多次反射，例如第二次和第三次，但是第二次和第三次反射的幅度将小于先前的反射幅度。电缆连接器中也存在反射，其发生在故障点处反射的脉冲之前和之后。果故障的性质是“短路”或“开路”，则电缆接头的反射只能在缺陷点反映脉冲之前发生：冲击波由电缆的铰接通常与发送的脉冲具有相同的极性，并且脉冲的幅度优于故障点或电缆的终端。射脉冲的幅度小，“T”形反射脉冲和发射脉冲具有相反的极性和大的幅度。测试电缆的总长度时，端子处于开路状态，端子的反射波形与开路故障相同，当故障点较短时，测试缺陷相对较短。

　　路和开路故障，终端没有反射脉冲;在其他情况下，可能存在整个电缆长度的反射。使用大电流电缆闪光仪进行测试时，高强度智能电缆闪光仪的测试误差分析是电缆密集型闪光测试误差的主要来源。电缆的无线电波V的传输速度引起的测试误差。
　　据产品制造商对产品的介绍，传输速度V通常具有高达2％的相对误差。试读取信号的错误。

　　
　　试波形的读取误差主要包括两个方面：A）波形失真引起的读数误差，特别是当故障点接近终点时由于测试波形的密集反射，反射波形强烈变形。此，此错误是测试错误中的主要错误之一。形失真的解决方案是将测试结束从故障点进一步移动，使波形更接近典型的波形测试。B）智能电缆闪烁仪器高故障的屏幕光标引起的误差是由于测试期间测试仪确定测试波形中的时刻t2的测试当光标在每个方向时，使用超智能电缆电平指示器。您向左或向右移动一次时，移动步骤有两个选择：7米和14米，即使最小步行为7米，也不能忽略产生的错误。缆的实际测量误差。用说，这个错误是显而易见的，不容忽视。

　　论通过使用非常智能的闪光仪进行故障电缆，在电缆故障测试的实践中，可以方便快捷地找到有缺陷电缆的故障点，但在实际使用中，应注意两点。下内容：原始电缆故障测试的测试错误不容忽视。别是，平均传输速度误差V和读取误差的时刻t2的定位误差是测试误差的主要误差。
　　此，需要注意累积不同介质电缆的传输速率数据V，并在时间t2累积定位实验。据电缆故障测试的经验，可以通过将t2设置为拐点的起点，然后将t1接近一到两步来减少读取误差。
　　需要熟悉不同类型缺陷的波形，因为这样可以提高失真波形的辨别能力，因此无需传输测试现场。节省了时间并提高了工作效率。
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