通过对建成的变电站电缆隧道几段水的渗透情况进行调查和统计，认为接头应是防止现浇混凝土电缆隧道渗透的关键。过分析在电缆隧道防渗透措施失败的原因，相应的改进措施，在各方面完善的制度，培训选拔，抗渗透，治疗关节的选择建议变形。
缆隧道抗渗透失效适应策略凿岩机在监测隧道隧道段施工时，发现变形密封在某些路段的电缆隧道中出现水渗入。缆。缆隧道中的水渗入将严重危害隧道结构的安全性：钢的腐蚀，碱性骨料反应的加速，支撑物和橡胶垫的腐蚀加速，减少线路的使用寿命和增加线缆维护费用。此，对变电站电缆隧道渗水防治措施失效的分析对于电缆线路运行的安全性和降低成本的降低具有重要意义。护线路。景调查作者研究了变电站构造的几段电缆隧道的水渗透，发现施工缝的湿区和变形缝（以下统称为接缝） ）占湿润面积的71％。常位置的湿区仅为29％。此，认为接头应是防止现浇混凝土电缆隧道渗漏的关键。渗措施失败的原因分析根据施工现场的不同特点，笔者将电缆隧道渗水的原因归结为两类，即常见原因（对于整个项目）和特殊原因（关节）。见原因对电缆隧道的防渗没有专门的检查系统。于电缆隧道的防渗透炉，就不可能监督和创造系统检查盲点，施工人员没有按照操作规程，并无意中在振动过程中工作混凝土，使混凝土不致密，形成蜂窝状。是局部泄漏的主要原因：不规则的振动还会导致混凝土与止水带和止水板紧密结合，这容易产生空隙并漏水。据防水层的混凝土质量不进行施工。一些地方，地下水位压力相对较高，因为其不透水指数也低，它低于同一部分水的压力，并且水渗透结果。于几个完工项目的电缆隧道底板深度通常约为7米，因此混凝土泵车在浇注期间用于浇注。果直接浇注，它将使混凝土分离，这不仅会降低混凝土的抗渗性，而且隧道结构的强度也会大大降低。工缝的设置是不合理的。
于实现了多个项目，各种形式的支撑和基础加固，如：格子搅拌桩，整个大厅的混合块，喷射注浆桩等，各种形式的基础一旦主隧道结构的施工完成，就可以使用。将导致不同的沉降，这将导致主结构的裂缝和泄漏。特殊情况下，埋设在变形接头中的密封条在安装过程中被加强的鹅卵石和锋利的钢筋损坏，导致变形密封的阻力。施加水压时，密封性能大大降低：位于结构接头处的防水钢板未正确安装，导致钢板更大的挠曲。水钢与初始位置相比，密封效果降低;初始位置结束，不透水效果降低，形成水渗透通道。防和控制措施改进系统。目部制定了“土壤保护专项检查系统”和“土壤保护重点检查表”，适用于该项目。
过这些规章制度的实施，消除了检查的盲点，明确了施工人员的任务，明确了电缆隧道防渗管理的内容和方向。建筑工人。训选择。公司一直在主要建筑工地培训施工人员，
矿用电缆重点关注混凝土振动的要求，止水板和接头处的排水沟的安装。训师的技能将进行测试，优秀的施工人员将负责接头的施工人员。水混凝土的选择。据技术研究的数据和结果，调整防水混凝土的混合比例。如，混凝土的混合比从0.57：1.88：2.8调整到1：0.52：2.2：2.7，防水混凝土的抗渗程度从P6变化在P8，等等。浇筑深基坑的混凝土结构时，使用翼梁便于浇筑以防止混凝土的分离。在不同类型地基的交界处选择施工缝的调整，以免增加施工缝的数量，避免因不均匀沉降造成的裂缝。
装埋地止水带。装钢筋和钢网支架时，止动条必须采取有效的紧固措施，以防止划伤和及时修理。装钢板止水器。
用钢筋措施（图2），每2米定义一组，以确保防水钢板的位置不超过1厘米。工缝和变形缝的清洁措施。统的机械式切削方法使用尖锐的打击工具撞击混凝土表面上的活塞，以牢固地粘结新旧混凝土。
而，传统的凿制方法具有各种缺点，例如低效率，引起声波传播的振荡机械力，对身体的损坏被凿刻并影响身体的寿命。前，用于碎裂小区域（局部碎裂，开凿前，开凿侧顶表面凿），小手凿（见图3）可以使用，效果好，也不会没关系。始结构造成了破坏。于今天的许多凿子机不仅损坏了钢筋混凝土的保护层，而且还对许多隧道工程中的许多大型混凝土剪刀造成了破坏，甚至是灾难性的原始结构机械凿子被禁止了。于采用传统的切削方法，采用了清水清洗方法，难以保证施工缝和变形缝的清洗率。过分析，作者建议使用高压喷射燃烧器（见图4）进行切屑和清洁，这样可以获得良好的效果。
论采用上述技术措施和管理措施，可以大大提高电缆隧道的渗水条件，可以很好地控制水渗入电缆隧道的现象。时，为相同类型的电缆隧道工程积累了实验。
而，为了消除这种持续性疾病，不仅需要精心施工，还需要相关单位，如测量和设计，才能共同工作。有在严格控制各层时，才需要高标准，标准化结构可以更好地控制电缆隧道中的水渗透，为实现水利工程提供了坚实的基础。品质。
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