发电厂风扇电缆#6短路,导致进线变压器在舞台上跳闸。
过分析,如果保护价值不合理,它会检测出主要的隐患。路跳闸过流分类中图分类号:TM63文献标识码:A产品号:1007-3973(2013)010-061-02概述工厂变电站已设定在2000年服役;这一年被转移到原化工厂(化学工业部的前身)的电气车间。设备采用低压柜抽屉,关键部件如断路器和低压接触器采用ABB产品和电力电缆采用ZR-VV电缆特种电缆厂河北大成。源模式包括分割母线,大容量设备,如风扇电机(200 kW电机功率),分布在两个低压母线上。统配置相对合理。统主要原理图和固定值如图1所示。源2006年7月17日6#风扇电机双电源线短路故障,水循环(电机功率为200kW)触发主输入变压器(1600 kVA),造成大面积停车事故。障发生在7月17日凌晨1点38分,工厂变电站报警响起,灯板显示“2#变压器故障”。值班电工看到报警器后,他迅速进入配电室,发现:变压器由于过电流而跳闸,即线路开关42低电压跳闸,4012主开关上的绿色LED未自动注入。
在使用中的操作电工将立即将自动转换开关连接到“手动”位置,检查具有低电压部分的开关42而没有指示故障,在1:41,操作电工手动加入开关耦合到总线4012,强母线对4012到1 A变压器也因过电流而跳闸,检查是否有低压柜和变压器1#,2#等等。指令之后,变压器1#被强制发送,大约1:49,系统恢复供电。统恢复供电后,用2#变压器将电缆装入6#风扇电机的双电源线(电机功率为200 KW)。缆托架变成保护管的地方由于短路而坍塌。裂,参见图2.模式分析6#风扇电缆短路原因分析该电缆是用于生产20万吨聚酯结构的电缆。
据电缆耗尽分析,电缆的核心部分小于120平方毫米,电缆的外护套薄而松散,基本上是免费的。查看档案提供的信息后,电缆交付证书由河北大成的一家特种电缆厂生产。后,电缆被送到机械工业的电缆和电缆测试中心进行验证。现导体的电阻和绝缘的厚度不合格。
据电缆耗尽分析,电缆的短路点是电缆桥变成保护管的地方,而6#风扇电缆则进入电缆。护管入口,转弯半径小于10D。缆的转弯半径为29厘米,电缆直径为3.34厘米,转弯半径太小,不符合电缆结构标准。

外,由于施工过程中的施工困难,可能会刮伤电缆。压器过流跳闸分析的分析设计保护参数不匹配。
压器的过压保护动作实际上是低压侧的后备保护动作:通常,触发6#通风回路的低压断路器的过流保护。虑到中继设置数据后,似乎分配制度面临的问题,防止过流和低侧后备保护,防止变压器的过电流高电压侧。设计和保护参数的实际设定的位置如下:序列:高压开关侧变6kV - 传入低压开关 - 频率转换机柜的电源开关 - 防止短路风扇##低压断路器。应的保护设定:7,6A,0.5S至19200A(换算在变压器的次级侧,工作电流是4560A),0.4秒至7500A,6300A到0.4秒,0S。上保护值表示低压断路器的固定值,变频柜的电源开关和短路保护的低压输入线路开关 - 6#风扇电路小于变压器高压开关侧的保护值,更换2#变压器。
源配置不合理。手动关闭总线耦合器4012服务电工后,
矿用电缆触发1#过电流变压器跳闸。故障排除过程中,4#,5#和6#风扇的控制功率在AAI9“中央控制室频率控制柜电源”中通过A1低压柜检测到。压器1#和变压器4#,5#,6#。风扇功率来自2#变压器。此,2#变压器电源故障后,6#风扇接触器不跳闸(选择机柜类型时指示灯类型不起作用)并设置低压母线转矩电工在使用时手动操作。开关4012之后,它正好处于6#风扇电缆的故障点,加上风扇4#和5#的启动,这会引起过电流并触发变压器1#。
故发生后,更换了6#风扇电缆。压设备的电源充分研究,控制它的设备不合理。计单位应重新计算工厂变电站所有继电保护的数值,并由电气车间技术人员进行全面审核。
2008年,对设备维护的总体检修进行了调整,以考虑到不合理的继电保护。该事故中,在操作电工触发2#变压器和输入的低压线路开关42之后,系统被迫在没有系统检查的情况下发送母线4012,由于过电流导致1#变压器跳闸,导致电源切断区域增加。后,电工主管受到批评,整个工厂的电工组织研究电气设备的异常情况,我们必须调查原因并对待他们才能恢复能量的运输。议和结论本次事故是由设计和施工质量问题引起的隐患的典型案例。
设计中,保护和调整的结合是不合理的:控制电源违反了本段推导出该设备控制电源的原则。买时电缆的质量存在问题。在诸如电缆的曲率半径不足以及不能及时检测电缆的问题。此次事故以来,我们提醒大家注意基础设施项目的接待控制工作,新建系统的技术人员必须尽早参与,特别是绘图和数据传输工作,协调保护,单机测试操作,联合系统设置等监控并严格控制施工质量。
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