在电力系统中，终端头的生产质量将直接影响电缆安全运行的能力。产者必须接受专业培训才能发挥作用。文以220 kV干电缆终端头为例，讨论了作者的工作经验和他对220 kV电缆终端的经验。220千伏;干电缆;终端;生产概述千伏高压干电力电缆终端的生产是一项艰巨的操作和复杂严格的施工过程。端头的生产质量将直接影响电缆安全运行的能力。在让我们以220 kV电力电缆及其附件的公共端子为例，讨论高压220 kV电力电缆终端的制造过程。于填充220kV油的外部电缆终端的kV电缆终端头的生产是具有高施工要求，操作复杂和操作困难的工作。
压电缆终端220千伏是作为的特定结构的过程如下：将电缆铺设，电缆长度的端部被认为是适当的，所述电缆被加热并拉直，接地线被焊接，则处理电缆的内绝缘层，并将瓷壳的端部取出。轴的安装，座椅和瓷壳体的底盘锥电压安装的偏心安装，在安装瓷壳体的上部盖，所述瓷壳体的升降，绝缘油的脱气处理，绝缘油注入瓷壳，清洁和加强电缆末端。定电缆的长度。正常情况下，电缆在铺设时具有足够的生产长度和安装长度。此，首先要确定电缆头的长度和所需的安装长度，并留有余量。后使用便携式电锯切割多余的电线并在电线的根部标记。热电缆用于加热电缆部分以拉直电缆。于220kV高压电缆的直径较大，在运输和铺设电缆时容易发生弯曲或扭曲，这对于电缆头的制造是不方便的。于这种情况，有必要对电缆终端的处理长度进行加热和整流热处理。
加热之前，电缆的末端部分必须用无水酒精清洗，然后宽度为δ= 0.5毫米和约50毫米的铜带必须紧紧地缠绕在电缆外绝缘沿电缆外壁每隔50 mm~70 mm。用聚酯胶带固定适当的部件，以防止铜带松动。时，两个热电偶温度测量装置连接在外绝缘层上，用于自动加热控制。附件提供的编织带加热元件在铜带的缠绕方向上紧密且均匀地缠绕在铜带上。时，两个酒精温度计集成在电缆外护套的两端，以便观察加热温度。用δ= 10mm的阻燃泡沫外壳作为电加热器外部的绝缘层。该提出的是，电源在整个电缆加热过程中是可靠的，没有电缆加热影响电缆的加热效果。遵守电缆的加热时间时，停止加热。
即取下绝缘泡沫，电气散热器和铜带等，并使电缆长度等于其末端长度。度大于电缆的外径，电缆用力展平，木槽内部用木楔子楔入。后将过滤器添加到木块中以固定电缆。电缆在铝罐中逐渐冷却时，获得矫直，然后移除木质滑槽。装地线。220 kV高压电缆的地线采用300 mm2铜编织地线和制造商提供的圆板。施工过程中，使用电工刀在电缆开头的根部标记处切割电缆的外圈，注意不要损坏底部护罩。后用电工刀纵向切割电缆的外护套，然后用剪钳取下电缆的外护套。留有电缆末端顶部的根部标记开始测量90毫米，使用特殊的手工刀沿金属屏蔽（带铅的盖子）切割（调整刀片的深度），然后使用电缆末端的电工刀。向切槽纵向切口，两个纵向槽分开约20mm，然后用线切割器将两个纵向槽之间的引线皮剥离，然后将铅屏蔽层剥离。端的长度被剥去。300 mm2铜编织物的圆形箍卡（50 mm卡片宽度）缠绕在导线护罩周围并用钢夹紧紧粘合。温度达到焊丝的熔点时，焊料缠绕在圆卡上，焊料孔填充焊料，形成接地涂层板和铅焊料。下铜系泊和钢圈，清洁包装卡表面。
接后接地线。理电缆的绝缘和屏蔽。手动刨床的深度调整到驱动器的外半导体层，即完全去除导体的绝缘层。
140 mm处水平刮擦，然后将刨床的厚度减小5 mm，用斜面刨刀在30 mm和F之间的位置更换刨床，并在E点以450度计划。点是用细砂纸（240目，400目，600目，800目，1000目等）平滑和平滑所有绝缘加工表面，以确保圆度。杆上拔出铜端进行安装。缆的长度由参考线精确控制，并且由导体包裹的半导体层被剥离，铜导体的暴露长度为140mm。铜套从棒的接线孔中拉出，使铜拔出的尾部距离绝缘层的槽约15mm，然后用棒按压导线使用50吨手动液压管线进行铜提取。12mm聚酯带将几层裸导体部分拧紧，直到聚酯带充满铜棒的尾部。后，将收缩套管套在该部分上，用割炬均匀地烘烤热缩套管，使其与绝缘和铜绕线棒完好包裹。后，通过聚酯带除去暴露的铜带，以提供对敷料的临时保护。架安装，偏心座和应力锥。安装框架，偏心轴和瓷过滤器之前，先用无水乙醇和无油纸清洁电缆绝缘层表面，然后清洁框架和座椅以同样的方式偏心。后将瓷壳框架和偏心悬崖盖板电缆推到端子头底部的参考线上。后从内到外清洁应力锥。束锥是电缆整个终端的关键元件。光滑的木棒包裹没有油脂的纸张。
无水乙醇重复从顶部到底部清洁应力锥内部。洁方向无法改变。后用硅胶覆盖应力锥的内壁并用光滑的木棒均匀混合。上医用手套，将硅胶均匀涂抹在电缆绝缘层的圆周上，然后将带有套管的应变锥插入电缆中。装瓷壳，安装瓷壳盖。绝对乙醇清洁框架和瓷套的接合面，
矿用电缆密封槽用硅胶覆盖并密封。洁瓷箱内部，并使用起重机（或手动）缓慢和水平地提起电缆。瓷环用螺栓固定在框架上，用扭矩扳手（扭矩2 mdan）均匀对称地拧紧螺母。无油纸和无水乙醇清洁瓷器外壳顶部和引擎盖下表面，将硅胶涂在引擎盖底部密封槽上，安装垫片并将引擎盖拧到顶部瓷器盒子。匙（拧紧扭矩l mdan）均匀拧紧螺母。论kV高压干电缆终端的生产是一个困难而复杂的施工过程。端头的生产质量将直接影响电缆安全运行的能力。此，参与施工的每个人都必须熟悉操作程序，掌握工艺流程和施工过程，并以严谨的科学态度进行整个施工过程。
是成功的关键，必须高度重视。
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