本文档描述了生产过程中三个人,机器和环因子的基本风险管理和控制方法,以有线电视公司为例,介绍了管理方法的具体应用。产过程的每个过程中的操作风险控制。
随着国民经济快速发展的危险点,操作风险,控制措施,对能源的需求持续增长,特高压和智能网络建设步伐加快,市场对电气设备的需求不断增加。瑞集团是国家大型电气设备集团。苏南瑞银龙电缆有限公司江苏南瑞华盛电缆有限公司在电线电缆的研究,开发,生产和销售方面经历了快速发展。系列创新和突破,产品质量得到了很大提高,行业规模不断扩大,市场份额逐年增长。是,随着设备水平的不断提高,员工人数和规模的不断增加,安全生产的形势日趋严峻,运营风险管理也需要加强。缆公司的生产状况分析电缆公司是设备密集型公司,必须使用大量的特殊机械设备进行生产。有线电视公司当前安全风险的分析主要体现在以下几个方面:一是一线员工文化教育水平低,安全意识低,知识水平高。少见,违反劳动纪律和非法活动的情况很常见;配备大量旋转设备,高温,吊装等机械设备,自动化层不高,稍有不慎,就会造成伤害。三,企业利润受市场竞争和商品价格,利润的强烈影响,利率普遍较低,安全投资难以实施。此,有线电视公司应注重提高安全意识和安全技能,建立设备安全风险管理和控制的长效机制和使用安全生产投资资金以合理的方式将运营安全风险降至最低。作风险管理和控制的基本方法操作风险的管理和控制包括识别,评估和控制处理过程中的“人,机,环”三个点和产品维护,以尽量减少事故风险。须根据人类心理状态,身体状况,
矿用电缆安全知识和员工培训等方面确定和监控相关人员的风险管理。人在思想和情绪异常波动期间的精神疲劳受到疏忽引起的安全事故的影响,有必要避免危险工作活动的实施;当健康水平,年龄和身体状况不能胜任工作时,很容易引起挑衅。此,必须合理安排或交换有能力的专业活动,员工安全不够敏感,并且在安全知识稀缺的情况下,可能会发生因误用而导致的安全事故。产,以便员工在被雇用之前必须了解安全。应岗位的安全技术培训:当人员配备水平不合理时,由于缺乏经验或责任,可能导致安全事故,因此需要在成员之间进行密切和密切的合作。作人员。要时应设立监护人。作风险管理和设备控制必须从生产和加工设备开始,识别使用各种设备时可能对工人造成的工作事故,识别危险点,分析原因事故,设备原因和管理方面。原因是,在条件允许的情况下,应优先考虑设备的技术改造,提高设备的本质安全水平,提高对工人的保护,程序和警告标志以及操作员安全设备的水平。前,有线电视公司生产多种类型的生产,大多数生产和加工设备是大型特殊设备,存在许多风险,包括被撞物体,机械损伤,起义伤害,烧伤和跌倒。火灾,化学爆炸等环境风险管理环境风险管理侧重于与操作环境相关的职业危害,包括温度,噪音,油雾,电弧和灰尘。须定期测试职业危害并适应操作员。人防护设备,电缆生产是机械处理,有些车间有很多加工设备,噪音很重要。塞应分发给有关的操作人员。气中存在一些固体或液体悬浮固体,例如油雾和灰尘。风措施和防尘口罩或面罩的分配给有关的操作人员,电缆生产车间一般不配备空调,电缆生产是连续生产,在高温环境下必须加强通风在夏天,降低车间的环境温度。何对电缆公司的运营风险进行管理和控制,将上述控制方法应用于电缆生产和加工的各个方面,这需要各种传输过程的分解?电缆生产以及过程中使用的人员,设备和车间管理?工作场所风险管理识别,评估和控制措施适用于员工的工作活动,设备的操作和车间的环境因素。前,电缆生产主要分为七个过程:铝棒(铜棒)的生产,拉丝,绞合,挤出,电缆成型,屏蔽和测试。制措施。用铝棒(铜棒)的主要风险是:消除烧伤和烧伤。要采取以下控制措施:在运输过程中,鞋子耐受必须正确穿着,如防破鞋和工作手套。燥和熔化必须尊重锅炉体和冷却水的压力和温度,以防止冷却水不足引起的设备事故;添加微量元素时,请在工作时佩戴正确的组合和防护手套。铸造铝锭之前,对流槽进行烹饪,以防止铝液飞溅和伤人。铝锭用于加固铝锭时,特殊工具必须使用。禁手动检查手动间隔。拉丝相关的主要操作风险是由于提升,机械损坏,与物体碰撞和灼伤造成的损坏。要控制措施如下:拉丝工艺必须在工作区域内设有分离网。提升过程中,必须正确穿着防磨鞋,如防挤鞋和工作手套。轴倾斜时,握住应变消除装置的侧面以确保针与研磨机之间的距离。禁使用过大的力或推进螺纹。

缆夹应紧固。您穿着模具,操作脚踏开关时,严禁在手术台上启动设备。两个人一起工作时,密码必须是免费的,以防止意外激活设备。上下线圈工作时,应使用光盘托盘的最低点和最高点。洁梭芯后,检查梭芯并关闭卷轴门。设备运行时,严禁用手触摸模箱和卷盘之间的单丝,并通过卷轴和模箱之间的单丝。绞线使用相关的主要风险是机械损坏的风险。要控制措施如下:绝缘线必须安装在工作区域并绞合。注意机器的操作。由多人使用时,车辆必须由对讲机信号供电。禁站在调度员位置;在正常操作时,必须对其进行监控以检查抽屉的操作。驶后,严禁随意打开保护盖,站在与旋转部件相对的一侧,并与旋转部件保持安全距离。载工作轮时,确保将其正确放入篮筐,关闭保护盖,锁定制动装置,将尖端设置到位,锁定弹簧销轴并且在穿线时启用两者以防止单线缠绕。伤。
割钢丝时请戴上安全眼镜。定期检查制动器,以确保制动期间的良好接触。在卷轴上时,严禁将其置于行车台的范围内,或留在上部滑架轨道内;卷轴完好后,必须检查所有安全锁,确保卷轴锁定到位。放下阀芯时,要注意顶针的行程,以免对设备造成过大的损坏。动阀芯时,严禁在阀芯前面保持站立状态。挤压相关的主要操作风险是直立伤害,机械伤害和烧伤。要控制措施如下:在转移过程中,应正确佩戴安全头盔,如头盔,鞋类和手套。用液化气加热和烹饪时,严禁用手触摸加热部件。食时,必须上下自动扶梯,禁止爬上设备。低阀芯时,注意顶针的行程,以免造成过度损坏和设备损坏。您推动阀芯时,前端严禁使用卷轴保持直立。核心被分割时,必须佩戴护目镜。出机必须由主操作员操作,严禁将其他硬质金属碎屑落入进料口。电缆形成相关的主要操作风险是严重的伤害,机械损伤和烧伤。要控制措施如下:在提升过程中,必须正确佩戴安全头盔,如头盔,工作鞋和工作手套。启动机器之前检查紧固件的附件。装载阀芯时,操作员应站在一侧,将其正确放入篮筐,关闭防护装置并锁定制动器。由多人使用时,车辆必须由对讲机信号供电。禁站在调度员位置;在正常操作时,必须对其进行监控以检查抽屉的操作。
定期检查制动器,以确保制动期间的良好接触。装甲屏蔽相关的主要操作风险是:起义伤害,伤害,爆炸和灼伤。要控制措施如下:在提升过程中,安全头盔,如头盔,鞋类,必须正确佩戴工作保险和工作保险手套。驾驶之前,检查紧固件是否松动,主制动器和主驱动器是否正常。使用可伸缩的转向装置作为上下卷轴时,必须采取措施防止意外启动。器必须逐渐从低速增加到高速。

禁在机器运行时移动控制手柄。弧焊时,戴护目镜等防护服。气和氦气瓶必须放置在火源10米范围内并清楚标记。接时戴防护眼镜。低阀芯时,注意顶针的行程,避免过度损坏和损坏设备;推动阀芯时,严禁将阀芯放在前面。试的主要操作风险是机械损伤,冻伤,爆炸,火灾,电击。要控制措施如下:隔离措施在测试区域定义,它是任何没有经验的人员都严格禁止进入。测试之前,检查连接设备,连接系统和每个设备的接地是否正常。热延伸和老化测试期间,戴上耐高温手套以避免在暴露于高温测试室时烧伤。穿戴绝缘手套以防止冻伤。火灾测试期间,会产生明火。须安全存放易燃和易燃气体,而易燃气体和推进剂气瓶必须分开存放。试完成后,等待指示灯引脚复位,然后再关闭电源。述每项操作的风险管理和控制是控制有线电视公司风险的基本方法,根据生产过程中与生产过程相关的三个要素“人,机器和环”。当的,分馏的和精炼的,风险控制在现场完成。卡在管理和控制与实际运营相关的风险方面取得了良好的效果,使生产过程中的操作风险点明确,相应的控制措施切实可行。效的生产过程中的操作风险。[出版社:杨玉杰]
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