近年来，中国经济增长迅速，阻燃电缆技术也有所增加：无卤和低烟阻燃剂将成为电缆行业的主流趋势。文讨论了无卤低烟阻燃电缆的结构和性能，并介绍了该电缆生产过程中使用的挤出工艺。要：近年来，中国经济发展迅速，阻燃电缆技术也得到了发展：无卤阻燃剂将成为电缆行业的主要趋势。文件分析了自由阻燃电缆的结构和性能，并详细阐述了生产过程中的电缆挤出工艺无火，低烟无卤电缆;性能;挤出工艺关键词：无卤阻燃电缆;属性，挤出工艺TM246文献标识码：A文章编号：1006-4311据调查，造成接线问题火灾发生（2013）35-0043-02介绍，每年，它涉及所有现在是世界各国。焦。欧洲和美国的许多发达国家，政府已经禁止使用除环境保护之外的电缆，因为普通电缆中使用的阻燃材料含有高剂量的卤素。发生火灾时，燃烧的电缆会冒出大量烟雾，烟雾被窒息而窒息，导致救援行动受到一些障碍。外，含卤电缆放出卤化氢腐蚀性气体和有毒气体，这不仅污染环境，腐蚀仪器仪表等设施，而且严重威胁着人们的生活。此，许多行业和使用电缆服务已经实现了更高的安全标准的电缆，这不仅需要提供阻燃性，同时也最大限度地减少在产生的气体及有毒有害气体燃烧过程。
此，引入了低烟无卤阻燃电缆。
卤低烟阻燃电缆的特点是，绕线的阻燃材料不含卤素，燃烧过程中释放的烟雾量减少，因此安全人们有保险。前，无卤，低烟无卤阻燃电缆在中国得到广泛应用。烟阻燃电缆无卤阻燃电缆的阻燃卤素电缆低烟排放结构的结构和性能特点的低卤烟排放被称为它的特性。卤素，覆盖电缆燃烧时不产生有毒的腐蚀性气体的材料：酸性气体含量，其氟含量，pH和电导率，必须符合国家标准的要求;在电缆燃烧期间产生低烟。雾的透射率和可见度高，并且确定两者的关键是电缆的阻燃材料和电缆的一般结构。缆绝缘材料通常的绝缘材料中使用的阻燃性的无卤素聚烯烃或聚乙烯，乙烯 - 丙烯橡胶，交联聚乙烯，电缆护套，护套，填充和涂层。于无卤，低烟耐火电缆用于各种场合，因此它们的结构修改也很多。前，中国的低排放，低烟无卤电缆分为两大类。先，在一般工作地点使用低阻燃和无卤阻燃电缆。些电缆基本上由绝缘材料不具有卤素的聚烯烃，并且可以根据需要和阻燃剂的类型，来补充与阻燃剂无卤，低烟，阻燃挤出护套无烟和吸烟。装组件等。次，低烟无卤阻燃电缆常用于特殊场所。多数这些电缆使用无卤阻燃聚烯烃绝缘体或硅橡胶。于不同的应用，您可以选择无卤阻燃护套或无卤阻燃色带和涂层。用于地铁，轻轨，造船和核电站。卤低烟阻燃电缆的性能特点可分为标准阻燃电缆，低火焰，低烟卤素阻燃电缆，无卤，低间隙阻燃电缆。雾取决于电缆燃烧过程中释放的卤素量。缆。中，无卤低烟型阻燃电缆采用聚烯烃为原料，完全不含卤素成分，燃烧时具有稳定的阻燃性能，产生的烟雾量极低。毒气体。之，无卤和低烟阻燃电缆具有以下特性。先，阻燃性高。燃烧电缆时，防火电缆可以减缓火焰蔓延，节省更多的灭火时间。
二，没有卤素。整个电缆制造过程中，材料，包括护套，绝缘层和内衬，不含卤素成分，电缆不产生氯，卤化氢，燃烧过程中的氧氯化碳和氢溴酸。有害的腐蚀性气体，不会对人体健康构成威胁。三，电性能和机械物理性能略低。于添加填料，与没有改变低烟无卤电缆的阻燃性能受到影响，但与技术，电气和阻燃电缆的物理特性没有低烟无卤提前逐步满足普通电缆的要求。烟卤素阻燃电缆在电流传输过程中更加稳定。
无卤烟阻燃电缆的挤出原理及挤出工艺挤出过程中的原则。烟无卤含量的阻燃聚烯烃护套含有更多的材料比普通的电缆护套。充材料和无卤素阻燃材料使电缆具有较低的可塑性，较差的流动性能，较高的热敏性和摩擦后容易产生的热量，以及在该过程中的长期保持。身，产生大的分子挥发物从护套表面逸出，导致在护套表面上出现碳化颗粒。挤出过程中必须遵循以下原则。先，应选择具有良好挤出性能，密度适中的阻燃，低烟无卤聚烯烃材料，并在挤出前将材料预热一定时间，以确保结合到材料表面的水分的完美蒸发。次，根据电缆的型号和尺寸，调整挤出过滤器和螺杆的速度，使机身压力不超过负载，这样材料就可以挤出甜头。三，挤出应尽可能小。果需要，可以适当增加护套的拉伸，以避免由材料变形引起的护套的间隙和真空现象。套在从模具中排出后必须进行分段冷却以避开护套。生内部压力。温无卤阻燃电缆挤出工艺挤出温度控制在阻燃，低卤素阻燃材料中加入大量无机材料，降低性能挤压过程。此，在挤出过程中的温度必须160℃和170℃之间保持尽可能高另外，
矿用电缆由于挤出机螺杆的结构中，旋转速度，摩擦的挤出等因素，挤出温度也会从上到下波动。此，必须加强挤出温度的控制。出设备的选择电缆护套的挤出设备主要基于螺杆的运动，其类型和尺寸影响生产效率和使用领域挤出机。螺杆直径大时，挤出过程中产生的容量大，螺杆形状重要，可有效防止回流和泄漏，有助于螺杆的混合和塑化。
料。
而，如果纵横比过高，挤出机增加，导致高摩擦防火护套材料，其降解材料，该材料不仅会影响所述护套的表面质量的压力，而且它的防火。此，优选在挤出过程中使用合适的挤出装置，通常是单压螺杆，其压缩比为1：1至1：1.25，长径比为20或25。该注意的是，由于挤压过程中摩擦产生的大量热量，这种高温会在电缆表面留下大量的孔隙。此挤出设备必须配备良好的冷却装置，有效控制挤出温度。艺参数。却装置可以在适当的温度下控制设备和挤出的衬里。
外，螺杆的转速也是成功挤出无卤低烟材料的关键。
杆的转速太快，产生的热量也很大。擦也很重要，这会导致阻燃剂分解并损害挤出表面的质量。此，在挤出过程中，不仅必须控制适当的挤出设备，而且还要控制螺杆的速度和主机的电流。确选择挤出模头无烟低烟电缆含有更多填料，拉伸程度和熔体强度不同于其他普通电缆。此使用电缆的挤压过程。别注意模具套筒的选择。卤低烟电缆绝缘挤出模具采用挤出式，护套挤出模具选用半挤出式，确保材料的高抗拉强度。选择模具套筒时，鉴于粘合剂材料的粘度相对较大，施加在机头上的压力也很重要，当材料从模具中挤出时材料会膨胀，所以铸造套筒的尺寸略小于实际尺寸。外，由于无卤，低烟无阻阻燃电缆相对较小，因此在选择模具时必须考虑模具的抗拉强度，并且不得使用可选的模套。大了结论低排放无卤阻燃电缆的应用越来越多，性能要求也越来越高。此，在制造低烟无卤阻燃电缆的过程中，要严格控制温度和材料的选择，不断加强对阻燃机理的研究，提高水平。产技术和开发新型无卤产品，效率高，添加量少。燃剂不仅降低了生产成本，还提高了产品的质量，以满足市场的不同需求。
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