后开始绘制从U相电缆与此同时,水在瓶体的体积分数用DP19型微波测试器测得,数据为0.100毫升/升和将V相电缆充满氮气并测量。量结果是V相电缆氮气中水的体积分数为5,772 ML / L. 9月8日下午16:00,U相电缆的真空度达到238 Pa。们开始从终端塔的末端向U相电缆充电U相电缆,接缝井#继续保持U相电缆的真空。
午9月9日晚上9点,U相电缆真空度达到147 Pa,测量微水含量。 果不令人满意,但氮处理时间相对较短。此,继续用氮气处理。9月9日9:00,再次测量1#接头井的U相导线,U相导线氮气出口微水的体积分数为5.294 ML / L低于V相电缆,取得了预期的效果。结和反思这一次,输入电缆的湿法干燥过程是电缆构造六年来的第一次。此他非常小心。最初考虑过漂白硅胶以确定电缆水是否存在,但仔细考虑之后。用水微测试仪认为数据是相对直观和准确的,无论是否是肉眼无法比拟硅胶的颜色变化。一方面,与氮气抽吸和填充同步的除湿和干燥方法比在氮气填充模式中的唯一干燥方法具有更多的优点和效果。于这次事故的发生以及事件发生后正确解决的整个过程,我已经扩展,理解,理解和掌握了电缆构造和安装这一方面的奇怪领域。此同时,想想这个,虽然这个项目已经采取了许多措施防水电缆,如严格的电缆交货验收的保护,铺设之前解锁电缆槽去除边缘的毛刺,通过电缆输送机传输动力,劳动辅助牵引(避免超牵引导致拉头出现裂缝并导致电缆进入水);不包括土木工程单位等工作,但有点疏忽 - 因为联合井#1没有专职人员值班,造成上述曲折,应该在我们的脑海里,警钟,即项目质量等,不得松动或忽视,否则问题将是无止境的。论电缆是输变电工程的主要设备,矿用电缆一旦电缆潮湿,不采取措施去除水分。高压电磁场的作用下,逐渐形成排水放电,破坏主绝缘直至其破裂。 此,如何确保电缆的质量对于其未来的可靠运行非常重要。