引入电缆掩埋技术，延伸超过传统埋地电缆深度2.5米。过高容量拖曳接触，电缆深度增加到3.5米以上。是海上油田的电缆安全。操作提供了强有力的保证。层电缆拖轮接触介绍秦皇岛32-6电缆敷设项目是家用电缆埋设技术的重大突破，采用新开发的牵引接触器，高扬程埋设机和高升力，完全准备并在现场实施在海上试验期间，在验证埋地机器满足埋深要求后，电缆一次埋深3.5米根据锚固和埋设卸扣的操作方法。文介绍了在海上通过测试证书并将电缆埋入到位的电缆埋设机。
术背景和设计思路秦皇岛电缆敷设工程覆盖秦皇岛32-6WHPG平台到秦皇岛32-6CEPJ平台的6.4公里电缆。皇岛32-6油田位于渤海中部，距西南35-2矿床约20公里，距京唐西北港约20公里。平均深度约20米。及电缆工程埋深的布线地质主要分为两层：第一层是非常软到软的灰棕色粉质粘土。排水剪切强度一般为4-20kPa，最大值为50kPa，层的埋深一般为1.3~1.8m。II是松散至中等密度的砂土层，设计的不排水剪切强度通常为20至40kPa，一些井位置为57至100kPa。工区为半天不规则潮汐，最高天文潮位为2.01米，最低天文潮位为0.28米，最大可能的潮汐速度为表面层和下层的潮流分别分别为67度和75度。安装过程中，电缆的外径约为139.3 mm，最小弯曲半径为2780 mm。项目的大部分布线位于禁止石油区边缘和货物锚地附近，以降低锚泊货物造成电缆损坏的风险，电缆至少需要3.5米。前，中国350米深埋电缆的建设尚无先例，
矿用电缆经过广泛的讨论和磋商，完成了施工安全，经济效益和社会影响，业主已经消除了偏好沟，并铺设了电缆。经选择了许多项目，例如挖沟和渠道疏浚，以及侧板和埋葬的施工方案。而，埋在巷道一侧的施工计划需要一个新的开发和高流量，高流量和牵引接触机的建设，以及海上测试，以验证内置机器符合要求，但准备时间较长，演示成功。种操作模式安全且经济可行。还为将来推广深埋电缆提供了技术基础和技术参数。皇岛电缆敷设过程简述如下：2，500t浮式起重机，作为施工的主要船舶;其场地抗风能力强，满足连续电缆敷设的要求，并配有新开发的埋葬设备。机器由拖船和两艘锚船辅助。度6.4公里的电缆敷设按照施工方案完成，吊索移动，侧面铺设，埋葬和埋葬深度到位。传统的电缆结构相比，施工技术具有以下特点：装备精良的涂布机采用铺设和横向埋设操作方式，比预切割，挖掘更经济。
沟疏浚，运行效率高，安全风险低;当涂布机的喷涂臂的角度为40度时，喷涂臂末端的电缆导向器出口的高度距离保护罩的高度为3.8米，c也就是说，当喷臂的角度为40度时，工程嵌入深度要求为3.5米。了满足埋藏深度的所有要求，必须实现一次性;通过使用在挖掘沟槽时移动锚杆的卸扣和移动方法，大力发射8个锚来进行电缆敷设作业，以及用两艘锚船和一艘拖船便利作业;坚固的船体具有优越的抗风性。果在铺设过程中遇到极端天气条件，它可以停止埋设并提供现场抗风能力，以满足不间断的电缆铺设。嵌入定义标签以实时监控涂布机的位置。果发现涂布机的位置偏离设计路径，则及时进行磨削;）涂布机配有姿态和倾斜度指示器，牵引电缆配有电压监控装置，监控涂布机的姿态和阻力，确保涂布机的姿态移动速度作为仪表的一部分，埋藏质量符合要求。管有明显的优势，但这种结构技术的关键在于集成机器的性能是否能够满足设计要求。难在于先前的结构没有这种深埋电缆操作。此，在施工之前，必须进行涂布机的海底试验，以验证涂布机的性能是否满足要求。
面将描述嵌入机的海底测试过程，并根据秦皇岛项目的实际施工，埋设电缆的施工过程和铺设时的主要应急保护措施。缆将被引入。完成涂装机的施工和地面调试后，派出工程船（联合正力）对海床包覆机进行现场试验。电缆铺设轨道附近的合适位置选择海上测试场地。航程序如下：●打开监控系统，电缆压力机抬起水，车身下降直到完全就位。散位置位于DGPS和信标定位下的道路起点，并检查系统状态：●逐步降低喷臂，检查相应参数并检测内容：阻力，角度喷嘴臂，喷射压力等在定位系统的指导下，试验母船的位置由慢扭锚索移动，同时释放升降斜坡，牵引钢索强度为观察并调整以确保均匀的力; ●试航母船在设计方向上移动慢速绞车移动并拖动沟渠系统开始运行。试轨道分为三个不同深度的部分，50米长，一步一步深，每平方米深10厘米，第一次深2米， 3米，深3.8米。
度40度）。此过程中，记录鼻板装饰和角度计数据，特别是喷雾臂的角度，业主和第三方必须知道; ●将沟槽深度保持在3.8米，同步移动容器，检查牵引电缆的牵引力，等待打滑，一旦海床完全接触，停止埋设机器并继续穿过船的牵引绳。力控制在8吨以下。●检查沟渠的深度，并检查沟槽前进时的角度变化。●根据沟渠深度的具体情况，重复上述步骤。-8; ●必要时，可以启动潜水员检查涂布机的状态，喷涂臂的状况和沟渠的深度，沟渠的类型和后部结垢情况; ●电缆涂布机的水检查系统的密封性; ●测试完成并总结。东和第三方确认海上试航已完成并且船员复员。
过上述试验过程，嵌入机的性能正常，可以满足横向平铺和埋深3.5 m的要求，铺设施工可以实现秦皇岛电缆。电缆和装载测试从垃圾填埋机埋入码头以装载垃圾填埋机，然后该组船将前往施工现场进行海上试验。近CEPJ平台。旦电缆收到“Herald”以完成集成测试，业主就会组织电缆通过驳船运送到现场，DH起重机将电缆框架提升到提供的位置。层甲板。电缆被移交时，它被测试，接受，然后绑定并固定。后，开发了电缆设备，操作员了解操作，一旦满足施工条件，就进入施工现场。铺设电缆之前，请留出时间安装压缩电缆的第一根管和最后一根管.CEPJ和WHPG平台必须预先装入J形管中的拉线，然后组合在一起。定使用并放置在两个平台上的适当位置。动绞车帮助管道。旦施工船舶抵达施工水域，首先与CEPJ和WHPG平台联系并获得运营许可证，然后继续建造姿势来自CEPJ平台和WHPG平台的电缆。
CEPJ离港平台到位，母船在CEPJ平台的起点就位。锚严格按照“锚定程序” ”。装现场时，请避免损坏现有的海底管道，并在必要时在绳索上安装浮子。始平台就位，如图3.2所示。旦CEPJ平台的起点完成，水密和经过处理的电缆头端就会通过电缆传送带，拉向内置机器并放在滑动垫上。过将拉索连接到缆线驱动头并且拉索连接到平台的绞盘，柱塞发射水有助于将预定义的牵引缆线取回到桥的J形管中。过平台上预先设定的滑轮形状。引绳由平台上的提升机缓慢拉动。缆穿入平台的J形管中，柱塞在水下。拉动过程中，确保电缆强度不超过允许的电压。电缆敷设过程中，严格控制张紧器的张力。旦电缆完全被拉到甲板上并超出了业主要求的长度，电缆就暂时连接到甲板上并开始沿着路线埋设。散离港平台的锚点如图3.3所示。验证所有设备处于正常工作状态后，降低埋地机器并使用八个锚的夹紧力从CEPJ平台缓慢退出并开始沿着道路移动。往WHPG平台。
据定位，当驱动机器离道路右侧约100米时，驱动机器降低到水底，并开始倾斜。开高压水泵，缓慢释放电缆，保持适当的电缆张力并埋设电缆。据您将犁放置在50厘米×5米前的方式，电缆将被埋入3的深度，8米或50米。坡工作。电缆布线过程中，船舶的母船正向前移动，有8个锚。用信标监控位置和航向，以确保埋设道路的准确性。涂布过程中，涂布机监控系统监控并记录电缆张力，涂布机姿态，阻力等，并为机器分配永久人员。察供水角度和电缆的张力。3.4终端终端图WHPG平台当尾部和通过电缆靠近终端平台放置时，刀的刀片每5米50厘米。缆逐渐升高从泥面上停下来完成埋葬。率。坡的终点位于道路右侧约50米处。坡完成后，卷轴用于控制电缆通道，电缆末端缓慢运行。启动尾部之前，切断电缆，密封头和密封剂，并根据容器和平台的相对位置，平台的J形管的长度来执行拖拉机。装在平台上的电缆的形状和长度。后，将电缆牵引头连接到牵引电缆上，让水滴和浮球以适当的间隔系住。缆通过锚从“Ω”曲线拉出然后锚定，然后电缆尾部完全浸没在水中。
附录完成后，施工母船在平台上，潜水员通过管道配合完成电缆，并应业主的要求进行附着和临时固定。旦检查电缆并复员完成电缆安装，业主将在埋葬后进行电缆检查。业主代表签字，电缆敷设完成，船组复员。备故障时电缆敷设计算及应急措施计算电缆入口接触网根据秦皇岛工程CEPJ-WHPG平台电缆敷设工程现状32- 6，电缆敷设装置中接触网线的计算是从计算表中得到的：取电缆水的入口角度为64，49°，电缆的长度在水面长31.71米，船尾电缆曲率半径为81.57米，水中电缆重量为586.62千克，电缆水平距离为船侧是22.48米，泥尖是弯曲的。径为15.13 m，铺设电缆的钻孔和嵌入机的示意图如图4.1所示。于电缆在船的侧面有一个进水桥，包装机进入滑槽入口以调节喇叭口，使电缆尊重在两个位置的最小弯曲半径要求，电缆也通过计算接触网满足水中最小弯曲半径的要求。电缆正常铺设时，埋地机的垂直和水平倾角的临界值为3.8米。敷设电缆不满足埋深3.5 m时，姿态传感器显示的内置机器的纵向角度和倾斜角度的阈值如下：4.2;水平图如图4.3所示。
心的枢轴填料如图4.4所示，中心枢轴销如图4.5所示。支点到喷淋臂底部的密封如图4.6所示。图中嵌入的机器的纵向和倾斜角度如下：●完成主嵌入后，机器的倾斜角度为40度，电缆顶部为当电缆离开电缆导向器时距离泥浆表面3.8米。于电缆靶的深度≥3.5m且其深度具有30cm的余量，因此在施工过程中允许整体机器的纵向和凸缘之间具有一定的角度，并且根据剩余金额确定纵向和横向阈值; ●图4.4和图4.5 4.5的升力点位于内置机器的中心，主要是由于海床地形的改变。界俯仰角为5.05°，倾斜角为22.55°。●提升角度如图4.6所示。点位于喷臂底部，主要考虑因为过大的阻力使燃烧器上升。
界俯仰角为8.93°。于上述计算和分析，结论如下：●通过理论计算，机器被埋没。斜阈值约为5度，跟部的临界值约为22度。●埋藏深度对姿态的变化敏感。必须在施工期间考虑到这一点。●鞋跟对埋藏深度的影响很小。果坡度太大，埋没机器的风险就会逆转。
常，脚跟控制小于15度。此过程中，车载机器的姿态超过临界值，表明车载机器的姿态异常，必须根据机器图像等实际情况详尽评估设备的监督。纳，待机姿态指示器，牵引电压和地形; ●拖曳张力会影响电缆包装机的姿势。电缆埋深的影响很重要，因此在施工过程中必须监控牵引电压。果姿态异常，则拉力是优选的措施。涂布机的设备有缺陷时，在涂布机运行过程中出现故障时，必须符合“机械设备故障时的应急程序”的要求掩埋，“专注于集成机器姿态传感器的故障，泵压力传感器故障和喷射泵故障。须严格按照应急程序进行，因为上述设备的故障会影响电缆敷设的耐久性。深地埋葬了。果更换应急泵的压力传感器仍然失效，可以通过监测输入电流和泵功率的变化来间接确定泵的压力变化：泵功率（N） ，流量（Q），排出压力（泵压力H）三者之间的关系如下（水密度ρ，功率因数η等于75）：N = Q * H *ρ/ η（经验公式）。上述关系可以得出结论，泵（N）的功率增加，流量（Q）增加并且升力（泵H的压力）减小，否则泵（N）的功率减小，流量（Q）减小，升力（泵压力H）增加。果判断泵压力发生了显着变化，表明泵压力异常，则立即停止沟槽，设备人员可以检查情况和可能的原因。
旦内置机器发生紧急情况并且无法继续铺设电缆，施工经理就会根据机器的“紧急恢复过程”发送订单以回收嵌入式安装机器。障排除和维修后，将内置机器放置到断开位置，恢复电缆使其正常放置结论秦皇岛32-6电缆敷设埋地电缆的关键深入是确定埋地机是否能满足埋深3.5 m的技术要求，因此施工技术的重要组成部分是对埋地机进行现场试验评估内置机器，工作效率和工作安全性满足施工要求不能进行电缆埋设当涂布机的评测满足施工要求。电缆掩埋过程中，建筑技术依赖于传统的埋设电缆的过程：隧道，电缆敷设和布线类似于传统的操作，但深埋电缆布尔的垂直和水平姿态，监测阻力和位移。控制施工过程（如路线监测和塔架转移）方面取得了重大进展，以确保连续，高效，高质量和安全地埋设电缆。外，施工技术包括计算电缆的在线接触网，以确保进入水中时电缆的最小弯曲半径;计算集成机器的垂直和水平阈值，作为在施工期间监控内置机器的参考，以确保设计深度要求：提出应急措施，以便在处理过程中规范处理过程施工过程中设备故障。于早期进行了充分的施工准备和技术准备，秦皇岛32-6电缆敷设工程的深埋电缆技术已成功应用，目前电缆的地下深度有所增加。3.5米处，超过2.5米的传统埋深。似的电缆敷设项目提供了成功和宝贵经验的例子。
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