在本文中，加热电缆挤出机的当前方法仍是传统的电热丝电阻和节能现代化方法résistance.Une线圈是proposée.Lextrudeuse电缆由技术改变电磁加热，比较传统的加热方式。加热方式有效避免了传统加热方式固有的一些问题：热能利用率低，热损失大，能量损失小，寿命短，维护频繁。用电磁加热技术可以提高热效率，降低电力成本，避免频繁更换电阻线圈，减少二次投资，间接增加公司利润。缆挤出机中;电磁加热;节能改造简介许多电缆制造商使用的挤出机加热系统现在使用塑料线圈来加热汽缸中的塑料。种加热方法会带来许多问题，例如由于：电阻丝连接到枪管的一侧以将热量传递到枪管以加热塑料。阻线圈外部的大部分热量在空气中损失，因此环境温度升高，工人的工作环境变差。过电阻线圈加热，加热温度非常高，电阻线圈经常因温度过高而需要经常更换，这使维护变得复杂[5]。文件中的电磁加热电缆挤出机的能量经济的变化，这可以加热缸，减少热损失，提高热能源的利用，并减少做出的输入成本没有必要使用电阻线圈。省能源，降低费用。磁加热技术原理和电磁加热原理电磁加热技术又称感应加热（IH）技术，利用法拉第电磁感应定律将电能转换为磁能，然后将磁能转换为电能，最后转化为热能。电路基本上产生高频交流电流，该高频交流电流通过整流，反相和谐振迅速改变，并作用在线圈上以产生快速变化的交变磁场。生涡电流，导致金属内部原子的不规则运动并产生热量。磁加热器由电磁加热器组成，通过三相整流对网络进行过滤。使用了一个全桥逆变器电路和用于在线圈中产生高速的交变磁场，卷绕筒周围的线圈的负载电路，所以桶涡流由磁场的作用而产生磁性加热气缸中的原料。流电路和三相滤波器使用完全控制型三相桥式整流电路使用EMI滤波电路几乎获得的DC电压，以从商用的380V电压整流成脉动直流电压和滤波电路两端光滑[1]。全桥逆变器电路使用一个单片集成PWM控制芯片（SG3525），用于控制所述矩形波控制开关的激活和去激活到脉冲宽度调制（PWM），然后倒置的直流电压在中频的方波电压[2]。
电电路是由电感器L和电容器C组成的串联谐振电路。感L具有将电能转换为磁能并补偿电路以改善功率因数的功能。联谐振电路由应用中频方波组成。
换电压以获得类似于正弦波的充电电流。磁加热技术的问题）虽然电磁加热技术刚刚出现，但很多人都在关注，但有些厂家没有技术力量直接复制民用电磁炉的控制面板和适用于电缆的挤压。机器上，挤出机经常失效，这给正常生产带来很多不便。电磁加热器代替传统的电阻线圈加热器，因为冷却测量不能长时间可靠地使用，例如空气冷却和水冷，温度控制挤出机不能正确制造，缺乏机器的稳定性。于电磁加热技术使用电磁波，有些人担心电磁波会伤害人体。
据IEEE规定的电磁辐射范围，已知低于0.1MHz的磁场不会对人体造成损害。于电磁加热频率在10到20KHz之间且小于0.1MHz，因此不必担心电磁波的辐射可能对人体健康有害。磁加热技术在电缆挤出机改造中的应用根据塑料工业委员会的调查，电缆挤出机电磁加热改造的主要目的是节约能源并减少电费。
生的电费几乎占总数的一半，这限制了商业经济的未来发展。外，通过使用电阻加热，热的一部分将损失到周围环境中，从而增加了3环境温度至5℃如果是在夏天热，工人将难以承受和如果使用风扇，空调等，工作效率会降低。将增加公司的电费。
对上述问题，可以通过电磁加热来改进电缆挤出机以改善[3]。缆挤出机的改造分为几个步骤：处理之前，需要制备可用于材料：高温棉，高温布环氧树脂基板，高温线控制器和电流钳万用表。具首先，在修改挤出机之前必须精确测量总加热功率，以便选择合适的功率控制面板并测量挤出机的预热时间随后的比较。）从挤出机中取出电阻加热线圈并进行标记。洁后，该工具用于测量枪管的不同尺寸，包括枪管直径，待加热区域的数量和每个加热区域的长度。
骤测量原始功率并选择合适的电磁加热器控制器。）用耐热布将棉花在高温均匀地包裹在滚筒外壁上，最后盖住环氧面板。了保证产生的磁场均匀，正绝缘材料的厚度也是均匀的。
同的电磁加热控制器的绝缘材料是不同的，必须根据其用途进行调整。温线缠绕在气缸外壁的环氧树脂面板上。温线的选择还取决于所用控制器的类型，以及规格和长度。
高温线圈连接到电磁加热控制器的输出端，然后将其打开。电后，可以进行调试。调试过程中，建议将电流设置为额定工作电流的大约80％。长设备的使用寿命。旦挤出机被修改，就必须使用冷机再次测量总加热功率，再次测量挤出机的预热时间并将其与转化前进行比较。改造前后相比，改性挤出机采用从气缸到机头的区域加热，然后逐步升温5步，从而减少了传热时间和预热时间。阻线圈依靠自身的热量，然后将热量传递到机筒也会损失到外界，热效率仅为50％至60％，改性挤出机的热效率可以达到93％。转换之前，电阻线圈用于加热。阻线圈的外壁的温度可以达到约200℃的改性圆筒的外壁的温度非常低（约40或50度），线圈是不容易的年龄，病程生命增加，两个无用的元素减少。二个入口，而工人直接接触桶的外壁不会烫，可以防止工人被烧伤。用电磁加热技术后，在主发动机的电流被减少，并且螺杆的旋转的功率被减小，从而使发动机的旋转动力也相应降低，这间接延长寿命引擎。工后节能最直接的效果是降低能耗，降低电力成本，节能率可达30％~70％ ，间接降低能耗和二氧化碳排放，节约能源，保护环境，
矿用电缆真正实现绿色低碳目标。论在当前的市场中，电磁加热技术在塑料工业中的应用越来越广泛，其热效率非常高，热效率很高，可能在未来由传统的电阻加热取代。为塑料机械行业带来革命，为塑料加工企业带来更大的利益。国倡导节约能源和减少排放。据电阻加热电磁加热技术，电磁加热技术更节能，更环保，绿色和低碳，将来会很好用。
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