如今,电缆应用广泛应用于现代城市电网中。没有有针对性的安全和质量措施的情况下,发生火灾和电力故障,如果发生故障,可能对人们的生活和工作产生严重后果。据近年来有关电缆故障的统计,电缆故障时施工质量引起的事故可达80%。文主要分析了电缆结构的安全性和质量。缆结构;安全;前言运营质量随着中国经济和科技的快速发展,新材料和新技术的开发和应用日益广泛,新电缆的电压水平逐渐提高,各种电缆都增加了。
于新建筑技术的发展,电缆施工管理和施工技术无法跟上电缆类型和电缆附件的发展。操作中,电缆线路的安全和经济操作经常受到电缆结构中的质量问题的威胁。电缆材料质量有关的问题先天性结构缺陷和制造缺陷导致电缆先天性结构缺陷,原因主要有三个:第一,工程部门没有考虑电缆条件也没有情况发生变化的环境。
次,由于将U0 / U概念引入新标准,通过消弧线圈系统错误地为6/10 kv电缆选择了许多10kv中性点。三,由于不正确的电缆进给模式,在铺设时只能交替使用横截面。缆制造缺陷的原因很多,主要是上游制造工艺,原材料不良,测试方法不严,包装和运输不充分等。些问题中最严重的问题是橡胶和塑料电缆不怕水,不管它们是否渗入水中,但从长远来看。

操作期间将发生水连接,并且在运行6至10年后损坏的电缆通常会劣化,这可能导致电缆被丢弃。决质量问题近年来,由于电缆使用量的增加,电缆配件制造商的数量有所增加,但质量参差不齐,主要表现在以下几个方面:粗糙和粗制滥造。意扩大使用范围。息不统一,过程令人困惑。料配对不良。些优质产品的制造商不了解接线连接的连接机制:例如,在终端的制造过程中,它没有按照现行法规实施,因此尺寸结构不合理,特别是因为管壁的厚度不符合标准,卷曲不牢固,材料不纯。接接头破裂;连接端子连接孔与设备接线和连接螺栓的连接孔不匹配,严重影响电缆线的正常运行。缆布局质量问题机械损坏许多传统的电缆拉线铺设,主要缺点是整个电缆张力集中在拉头上。果电缆很长,路径将转向和环境复杂,电缆很重。部的末端被损坏,电缆沿线的护套被破坏。

着电缆横截面的增加,铜芯电缆的数量增加,钢电缆的抗拉强度不公平,但即使在建筑伸缩缝中也能满足蛇形铺设的要求。在电缆或管道的角落。很容易在操作过程中造成损坏。严重的情况下,铅包的屏蔽层和油纸电缆的交联电缆会破裂和破裂。率半径小的主要原因是手动安装方法较差。了降低成本,一些建筑单位购买散装电缆,不采取行动将其放下,而是直接拉电缆,往往导致由于显着的扭转而具有小的曲率半径和弯曲。数很高,导致绝缘损坏。了便于检查,曲率的曲率半径增大。缆铺设不规范,但在大多数情况下,工厂矿井的直线电缆不好,铺砖和砂的要求不严格,甚至多根电缆被夹在一起。葬的深度,电缆的方向和图纸的充足性很少被标记出来。如地质变化等问题很少被考虑在内。有必要连接电缆,特别是在电缆杆上部没有金属铠装的电缆和弯曲的情况下,只考虑紧张的力量和扩展的影响和电缆的热收缩被忽略,导致电缆屏蔽层的损坏或过度变形。外,电缆直接粘接到电线上,这将导致部分变形甚至PVG护套的破裂,金属护套的应力集中和绝缘损坏。缆密封质量问题密封件制造过程很差,电缆损坏。密封件被制成时,电缆被刺破或扭伤并且未被发现,在完成测试期间没有被绿色损坏并且导致油或油泄漏。作后的湿度。带很平庸。电缆配件的制造中,绝缘带不是扁平的或没有空气空间。

运行期间,通过局部放电释放气体以减少配件的使用寿命。热不均匀。热收缩密封件的制造中,没有严格执行有效的规定,并且相应的尺寸是任意修改的。热收缩不好时,温度控制不好,加热不均匀,导致绝缘管不规则收缩,特别是在密封部分必须部分加热的情况下。缩管老化,发泡和损坏。

皮不好。
于橡胶 - 塑料电缆的密度和硬度,一些半导体屏蔽层紧密地粘附在绝缘层上,并且特殊工具不是完美和流行的,这使得剥离困难,容易损坏。心使得绝缘层的表面光滑平滑变得困难。动器连接不安全,因为直流或交流电压测试仅测量电缆线的绝缘。难找到诸如电缆连接的过度电阻和高热输出之类的缺陷。

此,电缆连接质量差,构成电缆线。
以找到陷阱对电缆的安全操作构成严重威胁。体连接中有许多因素,主要是压接质量和连接质量。接驱动器的质量问题。触面很脏。喷嘴的内壁上通常存在杂质,毛刺和氧化物层,这些杂质,毛刺和氧化物层未被除去。购不到位。接时,不插入衬套或芯,并且金属壁的厚度仅是导电的。
曲机械强度低。于橡胶和塑料电缆导体通常用圆形导体压实,市场提供的连接配件总是以扇形标准生产。状部分的内径是重要的:如果压接机的吨位不足或者模具的适应性差,则压接效果差,并且不能达到标准所要求的机械强度。动程序连接质量问题接触表面未经过精细处理。备布线或接线板的接触表面形成不均匀的氧化物和污垢层,并且切割边缘没有完全消除。果整改不平等,连接将会很糟糕。栓垫片的使用不当。要犹豫使用薄平垫或更换大垫圈;根据扭矩不要拧紧螺母;有些螺丝是直径小,长度短,即使没有平缓冲,也没有弹簧,使热量不会过长而严重变形。端的终端很短。于导线太短,布线时很难形成圆弧。接时,端子的方向受力弯曲或扭曲,密封因力而变形,密封处的应力过大,使得刀门的操作不适当地由气缸的夹紧位置引起的刀。封既不干净也不干净。污主要在密封部分上染色,油纸电缆线用杂质密封,热收缩材料用灰尘密封。洁时,不使用特殊清洁剂。油或清洁不良的酒精可以防止杂质完全消失。现。接不强。主要是电缆附件的密封部分和电缆体的复合界面之间的接触表面。低附着力不加区别地使用材料一些用于油纸电缆的材料和附件用于橡胶 - 塑料电缆组件,或者使用诸如橡胶带和密封剂的耐油材料用于电缆油纸。于两种材料的硬度,膨胀系数和粘合特性差异大,耐油性低,老化快,操作后的密封性能极不稳定。进措施为保证施工质量,有关部门要集中管理,建立统一的电缆附件生产标准,保证产品的质量和多功能性。强对施工人员的技术学习,提高理论水平,了解故障机理和支持特点,强化责任感,自觉强化质量意识,认真贯彻质量管理。丝不苟。电气装置的专业团队不得参与电缆的构造或安装。有经过特殊培训,电缆结构和电缆附件的性能尚不清楚,不熟悉安装过程的人员可能不参与电缆配件的制造。于电缆附件和连接配件的购买,型号规格必须适应电缆体的材料和连接部件,质量必须可靠,以避免假冒和优质产品的混合低。大限度地减少电缆的中间接头。于电缆接头的质量也是生产线中最薄弱的环节,设计和施工人员必须尽可能使用电缆。
之,电缆结构的安全性和操作质量是一项系统而复杂的任务。的范围相对广泛,很容易受到各种因素的影响。缆建设的安全和质量直接关系到建筑能够顺利进行并且能够享受预期的社会和经济效益的事实。此,有关人员应根据电缆施工技术要点,依托电缆工程的安全管理要点,
矿用电缆加大安全管理力度,确保安全。缆结构质量。
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