电线和电缆的直流电阻是测量电线和电缆性能的重要指标。今为止，测试测量主要与双臂直流电桥的测试方法相对应。经过测试和测试，许多设备和测试方法正在测试中。里。文将解决测试过程中遇到的一些问题，并提出解决问题特征的方法。线电缆;直流电阻测试;存在的问题;电线电缆中当前直流电阻测试活动情况的解决方案测试导体的直流电阻是驱动器恒定导电率的主要手段。前，大多数电线和电缆制造商仍然使用单臂，连续电阻桥和四端子导线夹（如图1所示）来测量连续导体电阻。作者还实行了收益计量。整个过程中，存在不同尺寸的设备和测量方法的问题，这不利于电线和电缆测量的科学发展。据GB-T3042.6第3和第4条的标题“测量直流导体电阻的经验”：如果使用四端导电桥支撑进行测量，则电位之间的距离为每个区段的电极和电流电极不能小于实验样品的电极和电流电极。节的五倍。而，由一些国内制造商生产的桥接装置中的电极支架和电流电极通常连接到绝缘材料，并且基座通常牢固地固定，使得两者之间的间隔不能调节。难满足测试所需部分的要求。种装置通常只能测量导体横截面为1.5倍的导体，以确保测量的准确性。果导体的横截面超过这个范围，测量的精度和稳定性将难以保证。外，在驱动器DC测试期间，
矿用电缆点电动机通常逐点与测试导体接触。期测试会导致与刀刃的接触摩擦：当拧紧样品引线时，电流电极芯轴将接触样品引线的表面，并且潜在的电机卡盘将连接到样品引线。触不良导致测试数据显示不正确甚至没有数据显示，导致测量驱动器直流电阻。
流导体电阻测试的实验流程图如图2所示。度对驱动器的直流电阻有显着影响。
据GB-T3048-2012中的有效技术规定，确定电线和电缆连续电阻测量的温度范围（详见表1）。线电缆直流电阻测试的改进措施旨在解决测量实验的多方面问题和当前测试实验的弊端。进措施如下：实验改进测试。家电线电缆厂有几套驱动器测试桥组件，包括从广州电线电缆配件厂购买的组件，它们连接潜在的电极和使用绝缘材料的器件的电流。端均手动拧紧和松开，允许与驱动器接触和分离。外，还有一套老式组件：电极下方设有两个滑槽，便于电极平行移动，电流电极和电位电极也连接在一起，无法调节根据测试。计不到1米。察组件A和B后，作者发现，两个夹具电极大小是相同的，可以结合两个夹具的优点重新组装一个新的一套测试夹具来满足的需求试验。
新组装的桥在每端具有两个手柄时，分别控制电位电极与电流电极和导体的连接和分离，从而允许异步扭曲和松动并提供更好的性能。试导体的接触。免因接触不良而导致无法忍受的问题。理测试材料。分电线和电缆用非常高密度的Al2O3氧化膜包裹，这对驱动器的直流电阻测试非常不利，这不仅会导致驱动器和驱动器之间的接触问题。持，但也会导致测试数据的出现。稳定因此，我们应该在导体的端面上包裹一层或多层铜线，这取决于测试导体的材料以及是否覆盖有薄膜。过实际测试，作者发现，改善效果非常好。择合适的测试温度。
所周知，温度对直流电阻测试有直接影响，如果环境温度不符合测试要求，必须立即停止。了能够尽快执行测试任务，一些测试人员通常选择使用空调来调节空间的温度。
而，作者在使用空调调节温度并且检流计继续滑动和滑动的环境中分析测试，并且难以在一定时间内完全稳定。此，导体直流电阻测试温度应该是合适的，不应在不稳定的温度条件下进行测试。之，电缆和电缆的直流电阻测试不仅要满足测试设备的要求，还必须与测试技术和相应的测试环境完全集成，直流电阻测试并减少测试过程。误
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