随着中国电力行业的快速发展和城市电网的转型，110kV电缆的使用每年都在增加。装110 kV电缆附件时需要考虑许多问题。文档讨论了110 kV电缆附件安装过程中需要解决的问题，分析了安装中的每个衰减动作，提出了中心电缆预处理，绝缘处理110 kV安装过程中的电缆和电缆附件。后，建议在安装过程中在电缆安装期间进行质量控制，以保证电缆的稳定运行。键词：110kV电缆附件;技术安装点;安装的质量控制;电力部门;电网改造中图分类号：TM247文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）30-0128-02随着中国电力行业的不断发展和渐进式转型城市电网逐步增加110千伏电缆的使用。
建设电网的配套产品中，110千伏电缆市场非常广泛。
作电缆时，其稳定性是确保正常供电的关键。缆的安装质量和安装质量决定了电缆的稳定性。此，必须控制110kV电缆附件的安装质量，以确保电源的稳定运行。110 kV电缆的预处理和安装环境分析在110 kV安装之前，必须测试电缆的绝缘电阻和电压，同时在生产和运输过程中产生应力必须通过加热和矫直来解决，以避免任何压力。于热效应，电缆的移动发生了变化。外，在安装电缆时，还必须注意环境，以避免安装后电缆附件中的水分，这可能会威胁电缆的运行。行电压和绝缘电阻测试理论上，电缆护套必须能够抵抗110 kV电流的影响。测试过程中，护套外层的半导体层必须移除200 mm。免绕过另外，在铺设电缆时，进行电压和绝缘电阻测试以检测护套是否异常。果损坏，必须及时更换。常完成电缆的对齐。旦电缆被释放，它就被放置在磁盘上，这有利于电缆的折叠。此必须加热和对齐电缆。了加热电缆，必须首先移除电缆的保护套。成机械校准后，必须根据设计尺寸拆除电缆外侧的保护盖。要的是要注意，当金属护套被拆除时，电缆绝缘不会不能受影响。旦护套被移除，电缆断裂必须沿钟形方向拉动，并且端口的外边缘必须平滑，以防止下一次操作影响电缆。旦去除护套，将加热带缠绕在半导体带上，并根据当时的情况确定加热温度。果温度低，应适当延长加热时间，温度应高。果温度高，则需要减少加热时间并降低温度。外，在加热电缆时，应始终注意加热带和电缆之间的关系。果它们之间的密封程度放松，这将影响加热带的寿命，并且如果密封程度太紧，则会由于绝缘而发生一系列电缆故障。在加热后拉直，请按照以下步骤操作：首先找到合适的工具固定电缆，然后将其置于室温下2至3小时，等待电缆完全冷却后再拉直。加热和矫直之后，下一步是刮擦外护套的半导体层。擦时，使用玻璃作为工具将电缆的外护套从200毫米刮到300毫米。固电缆并安装环境以加固电缆。照施工项目的规定加固电缆。先，对于在电缆支架下悬挂的一些附件，例如干燥的室外终端设备，必须确保在铺设后在飞机上进行施工并且电缆仍然是施工期间免费。装时，方便处理电缆。次，对于地理信息系统等终端的安装，还要确保电缆的末端是空闲的。
装完成后，及时固定电缆，防止电缆因移动而安装。量。装环境的要求。于电缆的安装环境，温度必须高于5°C。果温度过低，电缆的弯曲半径会太大，很容易损坏外护套和负载的粘度绝缘会增加。需的湿度水平原则上不能超过80％。果湿度过高，电缆附件表面会出现气体，这将威胁到电缆附件的安全。外，必须确保安装现场没有灰尘或腐蚀性气体。果灰尘太大，杂质将散落在电缆附件内。将对电缆的安全操作构成重大风险。缆屏蔽层和电缆绝缘层的剥离处理是根据预期尺寸进行的，电缆的屏蔽层首先借助合适的工具拆卸，而玻璃板用于在距离设计的半导体断裂100mm的距离处剥离。剥离时，还必须确保不会损坏电缆的绝缘。于分裂，应使用玻璃来松开断裂。剥离之前，确保玻璃片和电缆形成10°至15°的角度，并且在附近会出现约40 mm的锥形断裂。保锥体清洁。便。外，确保断裂所在的平面与电缆的轴线成90°角。打磨电缆的绝缘层时，应该使用合适的工具，例如电带。削时，皮带必须缠绕在绝缘层的外侧。时，带式机器必须在电缆的轴向上重复且均匀地移动，以防止在固定位置进行研磨，从而暴露出绝缘层。圆形。磨后，电缆绝缘层表面应光滑，薄，以避免表面划伤等缺陷。光绝缘层后，用清洁剂清洁，然后再用400目或更多的纱布使绝缘层平滑，然后清洁并用电动气枪煮好绝缘层表面。缘层。蔽电缆的屏蔽必须首次用240目纱布接地，然后用400目或更多的网纱进行精细研磨。
磨时，纱布必须在护罩表面快速移动，以防止护罩外出。
外，重要的是确保在打磨后护罩表面光滑平滑。洁和抛光绝缘和屏蔽后，必须再次清洁电缆表面。要的清洁顺序如下：绝缘层的端部在保护层一侧的位移，并且不可能进行反向清洁。洁后，将表面擦干并用保鲜膜包裹以防止污染。件安装过程中最重要的一个方面是安装110 kV电缆附件套件，该套件确定电缆是否可以安全使用。
件的安装主要包括以下三个方面：应力控制组件的安装和安装主要是在现场预制和开发的。
用预制组件安装时，在电缆和应力控制元件表面涂上一层高压油脂，然后使用高压清洁氮气作为安装电源的电源。件。于安装了氮气，电缆和应力控制通过氮气形成气膜，这大大降低了摩擦阻力并降低了过程中的应力控制损坏率。装。广泛的现场安装过程中，应使用特殊工具来开展压力检查。膨胀之后，将应力控制元件放置在电缆上，移除工具并且应力控制元件自动复位，从而将其安装在电缆上。用场扩展型的主要优点是它不会摩擦应力控制元件的表面和电缆的绝缘层，因此应力控制元件和电缆出口在安装过程中没有损坏。是，也有缺点，主要是因为安装过程比较复杂。封的密封性主要由密封圈，密封配件和固定螺栓组成。于端子密封，可分为油封，出口端密封和底部密封。装时，务必清洁所有接头并将其擦干。封一般使用氟基胶带作为密封胶，出口端密封必须确保密封圈不能移出密封槽安装过程中避免任何变形和破损。
密封件应采用密封圈的形式。要确保它没有到达密封槽的外侧。地系统分析kV电缆的接地方法主要包括直接接地，保护接地和交叉接地。过保护器接地的方法主要是保护接地和交叉接地。护器的正常工作电压在3到7kV之间。
工作期间，金属护套的感应电压在50到300V之间。此，保护器在电缆运行期间不工作。外，确保接地设备和电缆的金属护套电缆的绝缘水平高于电缆外护套的绝缘水平。果有返回线，请确保返回线的隔离级别与地线的隔离级别相同。接连接电缆和附件时，如果附件接地材料为铝，则使用铜铝过渡端子作为电缆端子，以防止铜 - 铜接触面。在化学反应过程中发生化学反应并引起腐蚀。生这种现象，导致接地端子损坏。外，在穿过接地连接时，请确保交叉连接的顺序相同且不能反转。语总之，110 kV电缆附件技术在中国逐步发展：为保证电缆的正常运行，有效控制配件安装质量。文件主要分析了110 kV安装过程中电缆附件的安装环境，电缆的绝缘以及屏蔽层和附件的组装，并提出了相应的施工方案，这应该可以在中国进行110千伏的研究。缆附件的质量得到改善。考文献[1]宋立晓，宋世琴，
矿用电缆宋世红 - 110 kV电缆附件安装质量控制[J]。技传播，2013，（17）。[2]周兆华。110 kV高压电缆施工技术遇到的困难分析[J]。电信息，2013，（24）。[3]周良军，刘华伟，梁实秋，庄猛。缆附件安装要点的控制与方法[J]。线电缆，2012，（3）。者：唐帆（1970-），男，浙江宁波，上海输变电工程改造有限公司助理工程师，研究方向：电厂建设;周立（1966-），上海出生的女性，上海输变电工程公司工程师，研究方向：生产工程。
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