电缆及其附件的运行可靠性一直是电缆设计和安装的主要优化，本文分析了电缆和附件中常见缺陷的类型，以探讨电缆及附件的主要原因。用过程中电缆故障。
据这些常见故障的原因，分析了提高运行可靠性的有效措施，并将其应用于电缆和附件的设计和安装，
矿用电缆以有效降低工厂故障的风险。线;配件的操作;可靠性会影响电缆和配件的可靠性。缆及其附件常见故障分析。
前常用的几种类型的电缆是单芯和三芯电缆。部传输线受绝缘保护。单芯电缆保护程序是相对简单和绝缘层可直接缠绕在ligne.Lorsque三导体电缆受影响，则需要单独包装三相线，以避免相互干扰传输过程中的电流在该过程中，更常见的问题是线之间的绝缘层不符合安全标准。高压电缆运行期间，线路上存在电磁辐射，这不利于使用，甚至可能引起异常放电问题。属在某种程度上会影响电磁学。缆附件由金属制成，附件数量众多。设计阶段，金属配件的分布不合理，容易造成严重的安全问题。
速器对使用的安全性没有太大影响，但是金属附件之间的相互辐射很容易导致高压电缆的功率异常传输，这可能导致故障。属紧固件变形的影响是最常见的。
缆及其附件具有热膨胀和收缩的物理特性。使用过程中，变形的表面材料将继续被压入内芯，导致金属紧固件变形，甚至损坏也是问题的主要原因。缆附件易受损坏具体原因设计配电线路时，将确定电气系统的传输容量。常，配件将根据线路的总功耗来配置。如，电缆终端的配线难以管理。头处的连接不牢固，当这种管道投入运行时，湿气进入，导致严重的安全问题。属管的连接处必须保持清洁，不得出现杂质。
点处的结层断裂也是问题的主要原因：断裂的结层不再能够继续保护，并且线路只能依靠单个接口来执行电力传输任务。用金属配件时，对安全性影响最大的因素是变形。形后，电磁辐射也会发生变化。
高电缆和附件操作可靠性的具体措施防止或减少电缆故障的措施防止处理有缺陷的电缆在电缆安装之前，必须对电缆材料进行严格的质量控制。能继续投资符合安全标准的材料。使用中，当检测到线路故障问题时，采用定点检测方法首先确定故障发生的范围，然后逐渐减小到故障发生点。
体，然后修复或更换损坏的部分线。缘部件可以通过新型保护材料来选择，该保护材料更耐高温并且不会根据温度而容易地变形，这自然地改善了保护。部放电也是电缆安全运行的主要问题，在设计期间，计算详细的能量输送需求，并根据使用要求配备电缆材料，缺陷不易产生，电缆是由能量传递引起的。度升高也可以在合理的范围内进行，而不会由于温度过度升高而导致操作失败的问题。电缆设计和安装阶段采用上述措施可以有效提高线路运行的可靠性。免或减少电缆附件故障的措施附件内部材料的质量是检查的主要内容。绝缘层的安全性易于观察。以快速观察到损坏，但内部材料不同。测试期间，必须使用仪器和设备完成测量，并对测量数据的结果进行比较和分析，以确定材料是否符合电缆附件的安全标准。安装过程中，请注意附件和管件之间的连接，并在安装前清洁配件，以避免灰尘或油污。
电后，电缆附件产生静电，对细尘产生吸附作用。必要建立合理的清洁间隔，并检查现场线路的安全性是否符合规定的标准。
措施有效地防止了异常放电现象。接时，必须根据具体情况增加或减少触点的数量。作安全性必须放在主要位置，配件之间的间隔距离也必须符合规定的标准。
果间隙之间的距离太小，则在使用期间可能发生电磁干扰。象，这不会促进线路的使用安全。
了解决附件操作可靠性不足的问题，还可以定制附件的部分并修改原始连接形式，以避免在任何期间质量下降的问题。用并考虑使用电缆时的总传输容量。装附件后计算线路的整体充电状态，并在安全范围内进行检查，这种方法可优化电缆线路，提高操作的可靠性。论：安装电缆和电缆附件后的验收测试旨在检测电缆线路的安装和安装质量，如果电缆在运输，存储和安装过程中严重损坏。装，以及电缆终端和中间密封。装质量控制和材料质量。
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