本文通过对比传统的交叉连接检测方法，提出了一种简单的互联系统检测器，并对该操作的状态和操作进行了说明。
过现场模拟测试验证了仪器的准确性，并分析和突出了其使用的经济效益。
键词：电力电缆;金属护套;互连。能检测;经济优势中图分类号：TM755文献标识码：A文章编号：1671-2064（2017）13-0119-01简介随着国民经济的快速发展随着电网建设的不断扩大，对电力线布线的需求进一步增加，电缆线以每年30％的速度增长。有关资料显示，在目前110千伏至220千伏的传输电缆中，互联系统是长距离电缆接地的首选[1]。“18大网络反事故措施”第13.1.2.6条规定，当金属护套互连时，必须逐步进行测试，以验证连接是否正确。据“电力设备功率检测技术规范”，高压电缆的当前接地/负载率大于50％，这对应于设备的故障[2] 。正常工作中，电缆金属护套中的电流约为负载电流的10％，但在交叉连接连接不良后，电缆金属护套中的电流可达到负载电流的50％至80％ 。
将导致电力电缆在电力电缆运行期间运行过多，导致金属电缆护套过热和电缆故障。时，热金属护套还会降低电缆芯的最大载流量，使主绝缘过热，缩短电缆寿命[3]。连系统检测器互连系统检测器结构和技术指标智能电缆分配器系统检测器由两部分组成：信号发送器，信号接收器，信号采集模块信号接收器，分析模块信号，电源模块和显示器组成。体地，如表1所示。连系统检测器的功能用于显示测量结果。场使用交叉连接系统测试仪仪器的功能可自动确定金属包层分离器系统中是否存在断线。
果有折线，则显示“丢失”。
110kV五回路电缆的模拟试验中进行现场模拟试验。
算完成后，只应拆除电缆交叉互连第一端的直接地线。一端只能通过通信和一组交叉检测的平均值来完成。只需要5分钟<10分钟。查后，正确率为100％。外，在各种情况下对交叉连接故障进行现场仿真时，正确判断率达到100％。仪器在大外部电场引起的干扰环境和电缆护套的感应干扰下工作良好，无误差。
力和时间被显着地节省了传输测试的，内容和持续时间简化并缩短，的新构造的设施的安全运行保证和电缆护套的绝缘的故障可以有效地检测出来。
论高压电缆线路是电网的重要组成部分，网络公司有责任确保其安全运行。仪器可被用于传输测试基础设施建设单元，也为在操作和维修服务，解决问题的时间的断电的情况下维持检测长距离传输电缆互连的准确性是必要的，这大大减少了工作量。作的量可以更好的保证了调试无瑕的传输设备和及时发现缺陷，保护设备的操作层，
矿用电缆这是安全，可靠，稳定的有力保障的电力网络。
仪器具有良好的推广和应用前景。
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