本文主要介绍10KV电缆的几种常见的测试方法，并在同一时间学习的câble.En分析的原则，
矿用电缆局部放电试验，总结实际情况，再次验证了局部波放电试验休克可以有效。映电缆绝缘层的湿度和老化。
键词：10KV电缆冲击波局部放电试验理论试验引言在城市的不断发展过程中，配电线路的分配率也在不断增加，在配电设备，电缆设备的故障也是年度的。加。造电缆附件的技术远远落后于电缆体，但是在实际使用中电缆线更容易受到线路故障的影响。流测试方法的比较目前，在10 kV电缆测试过程中，主要的采样方法是冲击波电压，极低频电压，交流保持电压，以及直流耐压。
用耐压法测试电缆时，直流高压和电流频率主要应用于电缆。于一些严重的故障，很容易找到耐压的测试方法，但很难反映出电缆线路中的所有故障。复缺陷线后，始终可能导致其他故障。
时，对于某些XLPE电力电缆，由于其高绝缘性能，经过此直流测试，电缆的某些缺陷部位会有大量的空间电荷，电缆将投入使用正式。些空间电荷存在于电缆故障的水平，然后可能导致绝缘破裂的失败。使用过频电压法进行电缆测试的过程中，实验所需的时间通常很长。果电缆绝缘损坏，可能会发生许多新的电缆故障。测试期间出现的电容问题可以通过应用具有一定等效性但通常比较其重量和体积的谐振可变频率谐振器来解决。网站的大条件难以满足。流电压和冲击波也具有良好的等效性：与超低频电压和交流电压相比，实际操作也更简单，更实用，动作时间更短，在同时，携带更方便。测试过程中，不会对电缆造成损坏。
于PD测试和脉冲耐受电压的有效组合，无论电缆的位置或类型如何，都可以测试电缆线并直接检测整个电缆中的故障。测到故障。合实际故障的类型，可以采取更有针对性的解决方案。年来，随着冲击波冲击波测试技术的不断发展和完善，它逐渐开始在中东，东南亚国家得到广泛应用。- 东欧和欧洲国家，效果非常重要。
缆冲击波PD测试的基本原理在应用过程中，主要是通过施加外部压力，在一定条件下，电缆缺陷处的电场畸变远远超过放电程度在临界放电场强度期间产生。冲电流的形状是局部放电过程中信号的主要形式，并且还可以在两侧同时传播：如果在测试结束时放置耦合器，则可以收集这些电流信号并准确定位。试的基本原理如下：首先，在被测电缆中，将高压电源加到预设值，以确保高压开关处于闭合状态，以及电缆的容量和器件的电感由测试的电缆产生共振。测试电缆中产生低电阻振荡电压，并且电缆和电缆附件中的一些绝缘相对较弱并且发生局部放电。过测试收集本地信号。定位局部放电位置的过程中，通常使用脉冲反射方法，并且局部脉冲在电缆中沿两个相反方向传播，转向脉冲直接到达测试。动的另一端将继续扩散到测试的另一端，在电缆末端会有反射，然后开始传播到测试结束，工作人员必须确定两个脉冲的到达时间，然后计算两个脉冲之间的时间差，最后可以精确计算局部放电的实际位置。数据分析过程中，反射波和入射波的判断是必不可少的环节。估这两个因素的结果将直接影响最终局部放电位置的判断。择入射波形的标准如下：首先，脉冲波的形状基本上没有很大的不同，其次，入射波的幅度大于脉冲波形的幅度。射波;第三，反射波的脉冲相对较宽，入射波相对陡峭;第四，如果难以做出具体的判断，通常可以研究和分析事件周围的变化趋势，并检查波形是否遵循相同的趋势。例研究2014年，中国深圳共进行了1，420次电缆测试。中130部电缆经过测试，发现不熟练，12部在测试过程中损坏，115部在中心办公室。此同时，一些更严重的电缆已被更换。这些重要电缆的研究和分析发现，许多电缆存在施工问题[2]。
缘问题在绝缘体外部去除半导体层的过程中，由于工人使用刀具太深，绝缘体的表面层无意中被划伤，通常可以被分类为横向和纵向划痕。例1：最近铺设在给定位置的电缆总长度为2120米，局部放电点距离测试端的距离为1780米和1000米。部放电量分别为600和1500 pC。缆绝缘层表面有划痕。例2：给定位置的电缆长度为800米，调试时间为8年。
部定位板显示电缆在70m的位置具有局部放电点，并且局部放电值为700pC。崩解过程中，电缆内部的绝缘表面也被划伤。KV电缆的绝缘层的厚度通常为约4.5mm。果表面上的划痕不是很严重，可以通过磨削去除它们。
是，如果划痕很严重，您将使用绝缘材料。生影响。湿或老化。观察局部放电光谱的过程中，如果在整个电缆的许多位置存在多个程度的局部放电点，则难以确定故障点的位置。种类型的电缆通常使用很长时间。电缆测试期间，可能会发生故障，并且在使用一段时间后，出现故障并且人员出现故障。查该点，发现电缆已经暴露在潮湿环境中。度不同，局部放电量也有很大差异。用绝缘胶带。缘带通常由聚氯乙烯作为主要原料制成。常，600V或更少的电缆可以用绝缘带连接和包裹。例3：总长度为6，000米的电缆已正式投入使用近一年。过检查定位图，发现在5，500米处有一个局部放电点。分输出量约为9000pC。察有缺陷电缆的位置，发现电缆接头被绝缘胶带误用。值放电。缆附件有一点，主要是因为连接管道中的压力后，刀具没有抛光，半岛不清晰，或者既没有倒角也没有倒角。角。滑处理等[3]。况4：一定的电缆长度为900米。
距测试端450米处有一个局部放电点。部放电量为1250pC在电缆拆卸过程中，发现在管的压力连接之后，不进行研磨处理。此，许多毛刺会导致电缆极度放电。例5：1300米的某段电缆正式投入使用5年，位于距离测试终端690米的集中放电点。分流量为1 100 pc。缆已经拆卸，检测到的绝缘子不符合规定。变成倒角形状，没有抛光。端存在于电缆中并受强电场的影响。场强度在一些相对尖锐的部分周围迅速增加，最后出现放电现象，容易导致电池的劣化和加速。胶。缘是老化的，并且如果压接管没有被抛光，则许多毛刺刺穿绝缘层和半导体层，这对绝缘有一些影响。论电缆振荡局部放电试验可以检测电缆绝缘划痕，绝缘子使用不当和无界半导体通道等故障，特别是电缆使用不当。缘胶带的缺陷，测试效果最佳。过电缆振荡局部放电试验的应用，有效解决了日常生活中电缆缺陷的常见问题，保证了电缆线路的安全运行。
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