随着中国自主研发的三代核电站示范反应堆的稳步推进和中国“退出”战略的广泛部署，第三代核电已逐步向成熟应用方向发展。规模生产。文以中国研究开发的华龙1号示范反应堆的类型为例，说明华龙1号电缆终端热缩套管的特点及采购难度。该主题进行了评估和风险分析。后，结合目前热缩电缆套管的市场情况，总结和展望。键词：核电站热缩套管供应中国三代核能发展20世纪90年代，美国和欧洲先后提出“用户需求”概念（URD，ERD）并在此基础上，发展了安全和经济最好的第三代核技术。用专注于提高安全性的被动安全系统是第三代核技术中最重要的因素。2011年，中国开始引进西屋AP1000核心，世界上第一个AP1000示范反应堆是三门核能。于三代核电的必然趋势，中国广东核电有限公司推出第三代ACPR 1000反应堆，更名为ACPR 1000 ，然后将其名称从ACP1000更改为CN1000至CP1000。初，中国核工业集团公司和中国广东核电公司开始整合技术，共同建设华龙的三代核电站技术HPR1000。龙一号是具有综合自主知识产权的第三代先进压水堆核电站，具有研究，设计，施工和运行经验。
国核电30多年。对中国的核能发展战略具有重要意义。龙一号作为中国独立品牌，在计算机分析软件，堆芯设计，燃料技术，主动和被动安全技术等方面取得了重大突破。中国核工业集团公司的华龙1号有三个主要特点：第一个特点是核心177和第二基本特征是燃料的成分具有完全自主知识产权，这对于至关重要中国的核能变得“全球化”第三个主要特征是设备的位置。
清5号和6号项目是华龙1号世界首批示范项目，对示范具有重要意义。缩三代可切割护套的特点热缩核电缆护套是通过电缆和设备永久连接和重新绝缘的电缆附件。缆与配电装置和现场电气设备的连接必须提供一系列性能，如密封，绝缘，防水，防潮，耐冲击和热阻，电缆护套完成电缆导体与其端部之间的连接，实现了该系列的性能。电缆热缩管上执行的安全和安全分类功能与其所连接的电缆和设备的优先级和安全功能兼容。电缆和安全设备端接的热缩管的安全分类是安全的。1E级）根据环境条件和质量要求分为K1，K2和K3。
期以来，热缩电缆套管的市场已经显示出垄断地位。科（Tyco Electronics）垄断了全球热缩套管。国家层面，在20世纪80年代中期，中国完全基于进口结束了热缩材料的历史，然后开发了两家生产1E的公司（热缩套管的容量K2 / K3），但只有一个具有核安全管理局的证书。是，中国没有制造商能够生产1E级K1电缆的热缩套管。于这种垄断，收缩套的价格K1电缆终端仍居高不下，供应周期的可控性差，受美国实行的技术和商业壁垒。科热缩套管根据装配线分批生产。
常规测试和鉴定测试阶段，为了满足一系列性能要求，该产品已经过大量测试，包括热老化，电性能，绝缘性能，柔软性机械，辐照性能，LOCA性能。品成功开发后，热收缩材料制造商开发了一系列严格的质量保证流程，以确保以下产品与常规测试产品之间的一致性。时，制造的产品，
矿用电缆仅长度，直径，厚度，热收缩率，密度和材料的其它性能和清洁表面，标记后，包装和其他控制。执行购买者最关心的性能测试，例如电气，机械，阻燃和热老化。于买方而言，这些属性只能在测试报告的前几年获得，不能亲自看到。使买方提出这样的要求，制造商也很难增加验证测试，因为其复杂和严格的系统，并且最多只能进行机械拉伸的验证。于买方而言，检查所购产品的性能并不是一种耻辱。第三代核电站建设开始后，对核级电缆热缩终端提出了新的要求。取用于电缆华龙号1E热收缩套筒，例如，包括60耐热老化，60辐射60事故的条件下通过照射，LOCA（高温老化后加热老化和阻燃性能）。压环境），60年的热老化和60年的正常累积辐照老化，老化后的辐照剂量，然后通过LOCA测试，接着电性能要求，浸泡试验，在异常操作条件下（化学喷涂条件）要求与以前的项目不同。组要求符合华龙电缆＃1E等级K1的要求，以尊重第三代核能的一般安全性。于基于材料的电缆和热缩套管，这一系列要求非常苛刻。使在最困难的研发会议期间，也需要花费大量的时间和精力来完成一系列数据比较，资格认证计划和验证测试。前，三代K2，K3级核电缆热缩护套在国内技术难度基本得到克服，但也必须进一步满足监管环节的要求。缩第三代K1核1E是最大的，国外厂商还没有作出了新产品试制或完成的研究和开发，这直接限制的进展购买和后续交付的风险。K1低音炮供应商与中央技术工程公司新一代三代核要求和长期不一致的核级电缆终端的现状和热收缩挑战，K1端接热缩箱的合同签名迟到了。不能迟到。于国内制造商尚未拥有生产和供应条件，在现有市场条件下，首先将K1电缆收缩套管的技术说明与泰科进行了比较。前，泰科通过分析和计算证明，其热缩套管产品可满足60年的热老化，60年的辐射老化和基于设计的辐照，同时满足要求。体如下：（1）阻燃性能。试验过程中，经过60年的热老化和辐照老化后，热收缩套管无老化试验和收缩套管的阻燃性试验符合要求。（2）LOCA表现。析结果表明，尽管泰科现有产品的LOCA曲线未能完全满足华龙1号的技术要求，但最高温度和最高试验压力均大于华龙1号的要求。方和测试封套的总面积大于所需的面积。足使用要求。（3）电气性能。整个测试过程中，它分为两类：低压和中压。必要测试其对交流电压的耐受性和绝缘电阻。化前的电性能满足使用要求：使所述LOCA试验后岁至60岁的热老化的由于辐射60年正常老化的，剂量的偶然老化，然后电性能测试结果也符合使用要求。（4）浸入试验。初的测试表明，泰科产品具有良好的抗浸性能。双方的沟通中，存在以下差异：（1）就产品的性能而言，双方尚未就卤素含量，LOCA曲线和阻燃性能达成一致。始卤素含量要求：热缩电缆终端护套的材料应具有无卤素，阻燃，低腐蚀，低烟雾特性。
Tyco套管为低卤素，不符合卤素要求。1E质量电缆附件符合欧盟RoHS指令（在电子电气设备中使用某些有害成分的指令），REACH（注册，评估，许可和限制）这两个要求。LOCA曲线的初始要求：反应堆建筑物中的LOCA压力和温度曲线/严重事故条件。科的不满足完全满足这条曲线，但LOCA测试的最高温度和最大压力都高于要求，测试包络的总面积大于要求。始火焰性能要求：电缆端热缩套管必须具有阻燃性能，热缩电缆端套必须经受GB18380或IEC60332规定的防火测试。Tyco 1E核电缆附件按照IEEE-383（IEEE-1202）进行测试。（2）接受条件。始要求：Tyco 1E核电缆附件已按照IEEE-383（IEEE-1202）进行测试。前，泰科只能对制造工厂的机械性能进行常规测试，并在型式试验报告中提供进一步的测试。前，热缩电缆终端护套K1的位置尚未实现，与国外厂商的技术交流仍存在差异，无法达成一致。购面临困难：一方面，它们鼓励国内制造商尽快进行评估测试，并尽快获得国家核安全局的相关评估和其他现有供应商执行新测试并匹配设计要求。电缆收缩套管的定位工艺包括大亚湾，秦山二期，临高，田湾，秦山二期和岭澳扩建的热缩电缆护罩在内的国内核电厂，包括现有项目1E质量都很美国国泰航空（TYCO）供应的主要原因是中国的开发工作难以满足核电厂的需求。此产生的问题是不可避免的技术和商业障碍，对中国核电厂的建设和发展产生重大影响。采购成本方面，创造高回报的局面是不可避免的。Taowan Nuclear）。
如，购买价格约为5000万元人民币。此，必须开发一种符合核电厂要求的可热收缩的1E级电缆终端套管。龙一号核电站1E电缆热缩套管（组件）的开发是承腾2020技术创新示范项目中央技术升级项目重点设备开发项目的一部分中核集团非常感谢CNNC。目开发和测试过程由核安全管理局监督。K1电缆终端热缩护套的国产化开始于2011年初开始。研究组织结构和初步开发以及寻找供应商，我们逐渐开始确定合作和培育单位。
同建设。2012年7月，1E和K2 / K3热收缩电缆组件首次在中国采用成熟的燃烧测试方法来评估阻燃剂的性能。们顺利通过了中国科技部信息技术部组织的产品评估。用国际水的材料加工技术具有丰富的自主知识，多种专利属性和良好的应用前景。“该产品是中国第一个完成所有单组和组火试验，电性能和机械性能，热老化，辐射老化试验和其他试验的型式试验。殊类型，无卤，低烟，低毒，阻燃等。些指标已达到并超过世界同类产品的最高水平。项目团队遭遇了很多初步研究，专家咨询，测试标准和参数比较，测试方法和产品测试，并根据研发阶段对节点进行严格的技术检查。过近一年的时间，我们终于开发出了“核电站1E级（K2K3）热电缆用热缩管”产品，其性能指标符合先进核电站的要求。发的最终目标 - 实现热缩电缆套管K1的质量 - 将最终克服限制中国核能发展的瓶颈。2015年4月，华龙1号核电站结构审查批复。可以用来指导未来的开发和测试工作，从而为未来的开发工作奠定良好的基础。
险评估和风险衡量虽然本地化工作正在稳步推进，但外国供应商的供应链仍在继续增长，但电缆端K1的热缩套管的风险是显而易见的。个本地化过程目前是乐观的，需要一年时间。外供应商的新评估方案也已提交，但如果市场竞争不充分，外国制造商的力量不够，进展不够快，估计时间不精确。
于目前的交货时间，两条路线可能无法满足到达要求。此基础上，我们需要推广宏观和微观措施：遵循泰科新的实时识别测试，尽快与设计保持联系，快速调查问题并要求更多。高层次的工作人员。施2：关注国内生产的产品的进展，鼓励和促进本地化的不断进步。施3：如有必要，我们会进行一些鉴定测试，以确保Tyco产品符合技术规范。论三代核能比第二代核电具有更严格的安全要求，对核级电缆热缩终端也提出了更严格的技术要求。
同的三代核反应堆堆芯之间存在一些差异。缩电缆护套K1长期以来一直独占，并且鉴于供应商的文化，任何修改或技术验证都非常困难。此，购买热缩电缆套管已经造成了困难。管本地化工作很早就已经达成共识并已经开始，但是材料产品的研发非常困难，鉴定方案复杂，核质量产品受国家核安全局和证明是严格的，这导致电缆K1的当前加热。收缩护套尚未在国内生产，但定位工作已在一定程度上加深，并且相信该位置即将实现。时，将解决三代核电站用热缩电缆终端的供应困难。
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